C91700锡青铜材料

　　一、化学成分

　　C91700锡青铜的主要化学成分包括:铜(Cu)84.0 - 87.0%，锡(Sn)11.5 - 12.5%，锌(Zn)0.25 - ，铁(Fe)0.15%，锑(Sb)≤0.20%，镍 + 钴(Ni + Co)≤1.2 - 2.0%，磷(P)≤0.3%，铝(Al)0.005 - ，锰(Mn) - ，硅(Si)0.005 。

　　二、性能特点

　　机械性能

　　较高的强度:能够承受一定的外力作用，适用于需要一定强度要求的零件制造。

　　良好的抗滑动磨擦性:在有滑动摩擦的工作环境下，能保持较好的性能，减少磨损，所以常用于制造如汽缸活塞销衬套等承受摩擦的零件。

　　优良的切削性能:在进行机械加工时，比较容易进行切削操作，有助于提高生产效率和加工质量。

　　良好的焊接性能:可以通过焊接的方式进行连接或修复，方便制造和装配工作。

　　物理性能

　　结晶特征:结晶温度范围大，凝固区域宽。

　　铸造性能:流动性差，易产生缩松，但不易氧化。在铸造过程中需要注意这些特性，以避免可能出现的质量问题。

　　耐腐蚀性能

　　在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能，还可用于蒸汽锅炉和海船零件等，能适应不同的腐蚀环境。

　　三、热处理规范

　　热加工温度为750 - 850℃。通过热处理这种加热、保温和冷却的过程，可以改变材料内部结构和性能，从而优化C91700锡青铜的机械性能。

　　四、应用领域

　　工业制造方面

　　航空领域:制造航空工业中承受摩擦的零件，满足航空部件对材料性能的要求。

　　汽车领域:用于汽车工业部门中的如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套等承受摩擦的零件，发挥其抗摩擦、强度等性能优势。

　　机床设备:可用于制造主轴轴承、机床轴承等，凭借其良好的机械性能保证机床设备的正常运转。

　　锻压设备:如在锻压肘节杆轴承等部件中的应用，能适应锻压过程中的受力和摩擦环境。