一、GH625合金材料概述

　　GH625合金是一种镍基高温合金，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

　　二、化学成分

　　主要元素及含量:碳(C)≤0.01，锰(Mn)≤0.50，镍(Ni)≥58，硅(Si)≤0.50，硫(S)≤0.015，铬(Cr)20.0 - 23.0，铁(Fe)≤5.0，铝(Al)≤0.4，铌(Nb)3.15 - 4.15，钴(Co)≤1.0，钼(Mo)8.0 - 10.0 。

　　三、工艺性能

　　可锻性

　　具有优异的可锻性能，可以通过各种成型、加工和焊接工艺进行加工和制造。

　　焊接性能

　　可以通过氩弧焊、电子束焊、等离子焊、激光焊等各种焊接工艺进行焊接。

　　热处理性能

　　固溶处理:通常在1100 - 1200℃的温度范围内进行，保持1 - 2小时后快速冷却（如油冷或水冷），以获得单一的奥氏体组织并提高塑性和韧性。固溶处理后抗拉强度≥1000MPa，屈服强度≥550MPa，延伸率≥35%，布氏硬度≤363HB 。

　　时效处理:在固溶处理之后进行，通常在720 - 780℃的温度范围内进行，保持8 - 16小时后缓慢冷却，以促进沉淀相的形成和强化材料的力学性能。时效处理后抗拉强度≥760MPa，屈服强度≥415MPa，延伸率≥30%，布氏硬度≤220HB 。

　　表面处理性能

　　除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在销酸、氢氟酸 - 水溶液中酸洗。合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

　　可以采用电化学抛光、机械抛光、喷砂等表面处理工艺，以提高其表面质量和耐腐蚀性能。

　　四、物理性能

　　具有较低的热膨胀系数和较高的热导率，可以减少高温环境下的热应力，并有利于热传导。

　　五、金相组织结构

　　在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相，经650 - 900℃长期时效后，所析出的相为γ、δ、M23C6和M6C。并且该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。