105Cr4结构钢材料详细介绍

　　基本信息

　　105Cr4是一种高碳铬轴承钢，因其优异的耐磨性和淬透性而被广泛应用于制造轴承、齿轮等机械零部件。其主要化学成分包括碳(C):1.00-1.10%，硅(Si):0.15-0.35%，锰(Mn):0.20-0.40%，磷(P):≤0.030%，铬(Cr):0.90-1.10%，镍(Ni):≤0.30%，铜(Cu):≤0.30%。

　　化学成分对性能的影响

　　这些成分的比例赋予了105Cr4钢材良好的耐磨性和淬透性，使其成为制造高强度和耐磨零部件的理想选择。

　　应用领域的具体例子

　　航空航天:由于其优异的高强度和耐磨性，105Cr4被广泛用于制造各种航空航天零部件。

　　机械制造:在机械制造领域，105Cr4主要用于生产高负荷、高速旋转的轴承等机械零件。

　　机械性能

　　105Cr4钢材的机械性能非常关键，其主要性能包括屈服强度(Rp0.2):≥395MPa，拉伸强度(Rm):≥741MPa，冲击性能(KV/Ku):31J，伸长率(A):24%，断裂横截面减少(Z):24%。这些性能指标确保了105Cr4在各种机械应用中的可靠性和耐用性。

　　热处理状态及其影响

　　105Cr4钢材的热处理工艺对其性能至关重要，包括固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等。正确的热处理可以显著提高材料的机械性能和耐磨性。

　　物理性能

　　105Cr4钢材的物理性能如下:

　　密度:7.69-22.34 g/cm3

　　弹性模量:201-202 GPa

　　热膨胀系数:10-6/(°C)

　　导热系数:47-51 W/m·°C

　　比热容:418-460 J/kg·°C

　　电阻率:1.21-1.24 Ωmm2/m

　　泊松系数:0.33-0.34

　　这些物理性能使得105Cr4在各种工业应用中具有广泛的应用前景。