CPM REX M4高速钢材料详解

　　基本信息

　　CPM REX M4是一种采用粉末冶金工艺制成的高速切削工具钢，以其优异的耐磨性和高硬度著称。这种材料特别适合用于制造高负荷、高速度的切削工具和模具。

　　成分参数

　　碳(C): 1.42%

　　铬(Cr): 4.00%

　　钼(Mo): 5.00%

　　钴(Co): 5.00%

　　钨(W): 6.00%

　　钒(V): 4.00%

　　铁(Fe): 余量

　　热处理

　　CPM REX M4可以进行多种热处理方式，包括固溶退火、正火或淬火处理，以获得所需的硬度和强度。通常情况下，采用高温淬火和回火处理，以获得最佳的机械性能。经过适当的热处理后，其硬度可达到60-65HRC。

　　热处理硬度

　　高温淬火和回火: 可获得最佳机械性能，硬度可达60-65HRC。

　　特殊热处理方法: 可通过特殊热处理方法得到67-68HRC的硬度，改善切削性能。

　　机械性能

　　CPM REX M4不仅具有极高的硬度和耐磨性，同时还具有较高的强度和韧性。这使得它在加工难加工材料时表现出色，尽管其加工难度较大，但通过适当的磨削和抛光可以达到所需的表面光洁度。

　　应用领域

　　CPM REX M4广泛应用于制造高负荷、高速度的切削工具和模具，如刀具、刀片、钻头、铣刀、车刀、模具等。此外，由于其优异的机械性能和耐磨性能，它也逐渐被应用于航空、航天、汽车、船舶等领域。

　　性能特点

　　CPM REX M4钢材制成的M4刀具具有以下几个显著的性能特点:

　　高硬度

　　M4刀具的硬度较高，能够有效保持刀具的切削锋利度，提高切削效率。

　　优异的耐磨性

　　由于材料的硬度高，M4刀具能够更好地抵抗切削过程中的磨损，延长刀具的使用寿命。

　　良好的热稳定性

　　M4刀具能够在高温环境下保持较好的切削性能，不易变形，能够适应复杂的切削任务。

　　高度精密

　　M4刀具的加工精度高，能够满足对材料的高精度切削需求。

　　加工和处理

　　CPM REX M4在锻造后及再硬化之前，必须要先做退火处理。硬化处理需使用二部热处理炉，第一部炉具是用来预热至1500-1550℉(815-845℃)，第二部炉具是使其从预热温度迅速升温至2150-2250℉(1175-1230℃)的硬化温度。淬入油中或1000-1100℉(540-595℃)的盐浴中。

　　总之，CPM REX M4高速钢以其卓越的性能，在多个领域发挥着重要作用，是制造高效切削工具和模具的理想材料。