一、CPM10V高速钢材料的基本信息

　　CPM10V钢是采用粉末冶金工艺研发的耐磨高钒粉末工具钢，粉末颗粒通过HIP(热等静压)形成无偏析钢锭，然后采用常规工艺进行加工，问世40多年来，已被广泛认同为耐磨高性能工具钢。

　　二、CPM10V高速钢的化学成分

　　其化学成分是C2.45、Cr5.2、Mo1.3、V9.75，美国熔炉斯伯粉末工具钢中的一种高耐磨性工具钢，为高钒系高速钢。

　　三、CPM10V高速钢的性能特点

　　耐磨性

　　由于该钢中钒的含量高达10%，钒的碳化物含量达17.5%，所以耐磨性非常优异。在工具的韧性无法达到要求时和考虑工具性价比的情况下，可替代硬质合金和其他用于冷作用途的高耐磨性材料。在模具钢领域，当存在耐磨性差的问题时，CPM10V是很好的选择，并且经过表面氮化还可将耐磨性提高到更高水平。

　　韧性

　　具备优良的韧性，在具备高的耐磨性的同时，仍能保持良好的韧性，且制作性能优良，经过特定的热处理（淬火温度1120℃，保温30 - 45min，空冷，或放入540℃的硝盐或油中冷却，再空冷到50℃；回火温度540℃，回火三次）可得到非常优异的韧性，其热处理硬度为64 - 66HRC。

　　硬度

　　经过适当的处理，可以达到较高的硬度，如70 - 75HRC的硬度。

　　耐热性

　　化学成分使其在高温和高压下表现出色，具有出色的抗氧化和耐热性，在高速切削产生高热情况下（约500℃）仍能保持高的硬度（HRC能在60以上），这种红硬性是高速钢主要的特性，弥补了碳素工具钢在高温下硬度急剧下降的缺点。

　　耐腐蚀性

　　铬含量使其对许多化学物质和腐蚀性环境表现出强大的抗腐蚀能力。

　　四、CPM10V高速钢的应用领域

　　模具相关

　　用于冲压和锻造工具，冲孔凸模和凹模粉末形成工具，冲切和穿孔模等模具相关的应用领域，还可用于塑料模具镶嵌件、塑料注射筒衬等。

　　刀具相关

　　可用于工业刀片和剪切刀等刀具领域，也可作为刀具刃口材料，提供更精确、更稳定和更耐用的刃口，有较长的使用寿命和较高的生产效率。

　　其他领域

　　适用于机械加工、铣削、钻孔、车削等领域，也可用于制造轴承、螺钉等，还广泛应用于冲压或锻造工具、粉末压实工具等。

　　五、CPM10V高速钢的供货状态与热处理

　　供货状态

　　供货状态为退火态，出厂硬度约为245HBS。

　　热处理工艺

　　退火:退火温度870℃，保温2小时，再以15℃每小时的冷速缓慢炉冷于595℃，然后进行炉冷或出炉空冷。

　　淬火:淬火温度1120℃，保温30 - 45min，空冷，或放入540℃的硝盐或油中冷却，再空冷到50℃。

　　回火:回火温度540℃，回火三次，可得到良好的韧性和耐磨性，热处理硬度为64 - 66HRC。还有一种热处理方式为，淬火时第一次预热830℃，第二次预热1000℃，淬火温度1100 - 1170℃，油淬；回火温度550 - 585℃，回火2 - 3次，硬度HRC58 - 62。