一、AISI M35高速钢材料的概述

　　AISI M35是一种含钴的高性能高速工具钢，以其高热硬度和出色的切削性能而闻名。其标准编号有X100CRMOV5、M35、DIN3243、AISI M35、AFNOR Z85WDCV06 - 05 - 04 - 02等。

　　二、AISI M35高速钢的主要特性

　　热稳定性高

　　由于添加了钴元素，AISI M35具有卓越的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的性能，适用于需要高热稳定性的应用。

　　高硬度和耐磨性

　　它是一种超硬高速钢，通过适当的热处理，可得到高硬度（HRC67 - 70），并且在高温下（如625℃4小时，HRC63 - 65）仍能保持较高的硬度，具有高红硬性和高耐磨性，其耐磨耗、耐高压、耐烧结的特性使其在很多应用场景表现出色。

　　良好的韧性和抗弯强度

　　韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏，在制造一些需要承受一定冲击的工具时较为适用。

　　三、AISI M35高速钢的化学成分

　　碳C:0.80 - 0.90（允许偏差:±0.01）

　　硅Si:0.20 - 0.45（允许偏差:±0.05）

　　锰Mn:0.15 - 0.40（允许偏差:+0.04）

　　硫S:≤0.030

　　磷P:≤0.030

　　铬Cr:3.75 - 4.50（允许偏差:±0.05）

　　镍Ni:允许残余含量≤0.30

　　铜Cu:允许残余含量≤0.25

　　钒V:1.75 - 2.25（允许偏差:±0.05）

　　钼Mo:4.50 - 5.50（允许偏差:尺寸≤6，±0.05；尺寸>6，±0.10）

　　钨W:5.50 - 6.50（允许偏差:尺寸≤10，±0.10；尺寸>10，±0.20）

　　钴Co:4.50 - 5.50（允许偏差:±0.15）

　　四、AISI M35高速钢的应用领域

　　刀具制造

　　常用于制造刀具，如重型铣刀、高应力麻花钻头、刀具刀片、钻头、铣刀、齿轮刀具等，适合高强度材料加工。由于其良好的切削性能，在加工各种材料尤其是硬材料（如铸铁和不锈钢）时能够表现出色。

　　模具制造

　　在制造高级冲模、螺丝模等模具方面有应用，因为其高硬度、高韧性的特点可以满足模具在使用过程中的要求，同时在热加工和冲压等领域也被广泛应用，能够提供持久的切削性能和长寿命。

　　五、AISI M35高速钢的热处理

　　锻造

　　预热至450 - 500°C，锻造温度950 - 1100°C，锻造后缓慢冷却。

　　退火

　　加热至850°C，保持每25mm厚度一小时（最少两小时），炉冷，退火硬度260HB或更低。

　　去应力退火

　　加热至600 - 700°C，浸泡约两小时，炉冷。

　　硬化

　　预热至450 - 500°C，然后至820 - 870°C，转移至高温盐浴或熔炉，硬化温度1050 - 1250°C。

　　回火

　　在510 - 620°C之间回火，建议三次回火，每个循环至少2小时，回火后硬度67 - 65HRC。