一、MH55高速钢的基本情况

　　MH55高速钢是一款钢材，属于钨钼系高速钢中的一种，是在MH系列基础上发展的一种高性能高速钢，相对于同类钢种，在切削性能和加工性能方面有更高的性价比，并且在瑞典有相应标准。

　　二、MH55高速钢的化学成分

　　主要元素及含量范围:

　　碳（C）:1.3% - 1.4%之间（也有表述为0.90%到1.4%之间）。

　　硅（Si）:0.20% - 0.60%之间。

　　锰（Mn）:0.20% - 0.60%之间。

　　磷（P）:不超过0.030%。

　　硫（S）:不超过0.030%。

　　钨（W）:5.5% - 6.5%之间。

　　钼（Mo）:4.5% - 5.5%之间。

　　铬（Cr）:3.5% - 4.5%之间。

　　钛（Ti）:0.5% - 1.0%之间。

　　铌（Nb）:0.5% - 1.0%之间。

　　钴（Co）:4.5% - 5.5%之间。

　　三、MH55高速钢的性能特点

　　硬度方面:

　　硬度非常高，可达65HRC，在刃具高速切削加工过程中，即使刃具温度高达500 - 600℃（红硬性）时，仍能保持高的硬度（HRC60）。

　　韧性方面:

　　韧性比其他高速钢更好，这是由于其化学成分中添加了一些元素，如钴等，使得它在加工过程中不易发生断裂。

　　耐磨性方面:

　　具有良好的磨削性能和耐磨性，在高速切削的情况下，仍然能保持良好的切削性能和耐磨性。

　　耐热性方面:

　　热硬性好，高温硬度高，由于含有钨、钼等元素，在高温下能保持硬度和较好的韧性，适合加工需要高温环境下的各种材料。

　　其他性能:

　　耐磨性和韧性方面比较均衡，且因其化学成分的特性，可以连续且大幅度改变钢材性质；富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

　　四、MH55高速钢的应用领域

　　被广泛应用于需要高效切削的高强度材料的加工，这些领域包括但不限于:

　　模具制造:可用于制作各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀等模具相关部件。

　　航天航空领域:满足该领域对于高强度材料加工的需求。

　　汽车制造:用于汽车制造过程中相关零部件的加工，这些零部件可能是高强度材料制成的。

　　轴承制造:在轴承制造中，对需要加工的高强度材料进行切削等加工操作。

　　数控机床:适用于数控机床的切削加工等方面。

　　可用于钻孔、铣削、车削以及其他切削加工等方面，能够满足对热处理钢、高温钢、丝锻钢或铸钢等高强度材料的切削工具制造需求。

　　五、MH55高速钢的热处理工艺

　　退火:

　　加热至800 - 850℃，在此温度中停留2 - 4小时，然后在炉中任其渐冷。

　　淬火:

　　先预加热至550 - 600℃，接着次加热至950℃，再加热至以下两种情况:

　　情况a:1220 - 1250℃；情况b:1200℃ - 1230℃。最后在油中淬硬，但油温必须先保持40 - 60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。

　　回火:

　　加热至550 - 570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。