T71845高速钢材料详解

　　基本信息

　　T71845高速钢是一种高性能的钨系含钴型高速钢，以其优异的热硬性和高温硬度而闻名。其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)、钼(Mo)和钴(Co)。这种材料的成分和加工工艺使其在制造复杂薄刃和耐冲击的金属切削刀具方面具有显著优势。

　　成分详情

　　C含量:0.70～1.65%

　　Mn含量:标准%

　　Si含量:标准%

　　Cr含量:17.5%

　　Ni含量:0.8%

　　Cu含量:4.25%

　　Mo含量:1.25%

　　W含量:11%

　　Co含量:0.25%

　　加工工艺

　　T71845高速钢可以通过多种加工工艺来制造，包括热轧、冷轧和冷拉。这些工艺不仅确保了材料的机械性能，还使其适用于不同的应用需求。

　　热轧

　　热轧是一种通过加热、轧制和冷却的方式将金属材料制成所需形状的工艺。热轧钢材的尺寸及允许偏差需符合国家标准GB702中的规定。

　　冷轧

　　冷轧是通过在室温下对金属材料施加压力，使其变形至所需形状的工艺。冷轧钢材的尺寸及允许偏差需符合国家标准GB905、GB906中的规定。

　　冷拉

　　冷拉是一种通过拉伸和矫直的方式将金属材料制成所需形状的工艺。冷拉圆钢、方钢的尺寸及允许偏差需分别符合国家标准GB905、GB906中的规定。

　　冷挤压模具

　　T71845高速钢的高强度和耐热性使其成为制造冷挤压模具的理想材料。

　　热处理工艺

　　T71845高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。这一过程不仅提高了材料的机械性能，还增强了其红硬性，即在高温下仍能保持切削性能。

　　退火

　　退火是一种通过加热至一定温度，保温一段时间后缓慢冷却的方式，目的是消除材料的内部应力，改善其加工性能。

　　淬火

　　淬火是将材料加热至高温，迅速冷却以获得高硬度的过程。T71845高速钢的淬火温度一般接近其熔点，常用温度为1190~1290°C。

　　回火

　　回火是在淬火后进行的一种热处理工艺，目的是消除淬火应力，提高材料的韧性和耐磨性。T71845高速钢的回火温度一般为560°C，每次保温1小时。