一、W6Mo5Cr4V2高速钢材料概述

　　W6Mo5Cr4V2高速钢是一种钨钼系通用型高速钢，也被称为M2高速钢，在工具钢中占有重要的地位。

　　二、化学成分

　　成分范围:

　　碳C:0.80 - 0.90（允许偏差:±0.01）

　　硅Si:0.20 - 0.45（允许偏差:±0.05）

　　锰Mn:0.15 - 0.40（允许偏差:+0.04）

　　钼Mo:4.50 - 5.50（允许偏差:尺寸≤6，±0.05；尺寸6，±0.10）

　　钨W:5.50 - 6.75（允许偏差:尺寸≤10，±0.10；尺寸10，±0.20）

　　钒V:1.80 - 2.10

　　铬Cr:3.80 - 4.40

　　磷P:≤0.03

　　硫S:≤0.03

　　铜Cu:≤0.25

　　三、物理性能

　　密度:8.16t/m3

　　弹性模量E:218000MPa

　　交货硬度:（其他加工方法）≤262HB；（退火）≤255HB

　　试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）、≥64HRC（盐浴炉）

　　四、机械性能

　　抗拉强度:约1830MPa

　　屈服强度:约1620MPa

　　延伸率:约12%

　　五、材料特性

　　高硬度:硬度通常在60 - 65HRC之间，可以保持刀具的锋利性和耐磨性，适用于切削硬度较高的材料，如钢、不锈钢、合金等。

　　良好的耐热性（热硬性）:当刃具温度高达500 - 600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，在高温环境下仍能保持较好的硬度和切削性能，适用于高温切削加工。

　　优异的耐磨性:可以延长刀具寿命，减少更换次数和生产停机时间。

　　良好的韧性:在使用过程中具有较好的韧性，不易断裂或变形，提供更稳定和可靠的加工效果。

　　优秀的切削性能:可以实现快速、精确和平滑的切削操作。

　　良好的热塑性:碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀，热塑性方面表现较好。

　　六、适用范围

　　刀具制造:常用于制造各种刀具，如铣刀、钻头、螺纹刀、齿轮刀、车刀、滚刀、刨刀、拉刀、丝锥等。其高硬度和耐磨性使得刀具能够在高速切削和重负荷工作条件下保持锋利和耐用。

　　金属加工:适用于加工各种金属材料，包括不锈钢、合金钢、铸铁等，能够提供高效的切削性能和良好的表面质量。

　　模具制造:常被用于制造模具，如冲模、挤压模、冷镦模、冷作模具等，其硬度和耐磨性使得模具能够承受较大的压力和摩擦，并保持长时间的使用寿命。

　　制造业:在制造业中广泛应用，包括汽车制造、航空航天、机械制造等领域，能够满足高精度、高效率和高质量的加工需求。

　　制造高负荷下耐磨损的零件:例如冷挤压模具等，但制作这类零件时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。