W18Cr4V高速钢材料详细介绍

　　基本信息

　　W18Cr4V是一种常用的钨系高速钢，属于莱氏体钢，因其出色的性能被广泛应用于各种工业领域。其主要化学成分包括碳(0.7--0.8%)、钨(17.5--19%)、铬(3.80--4.4%)、钒(1.0--1.4%)等。

　　化学成分

　　碳含量:0.7--0.8%

　　钨含量:17.5--19%

　　铬含量:3.80--4.4%

　　钒含量:1.0--1.4%

　　硅含量:小于0.4%

　　锰含量:小于0.4%

　　钼含量:小于0.3%

　　物理和机械性能

　　红硬性

　　W18Cr4V高速钢在切削温度540度时，硬度可保持HRC66；在切削温度600度时，硬度可保持HRC63。这种优异的红硬性使其成为加工特硬和特韧材料的理想选择。

　　力学性能

　　硬度范围:HRC58-62

　　强度:可达2000MPa

　　耐磨性:高

　　抗疲劳性能:良好

　　物理性能

　　密度:约为7.810kg/m3

　　热膨胀系数:较低，为1.210^-6^-1

　　导热性:较好

　　热稳定性:良好

　　化学性能

　　W18Cr4V高速钢具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，在高温下能形成致密的氧化膜，有效防止进一步氧化。

　　应用领域

　　切削工具

　　W18Cr4V高速钢因其优异的性能，被广泛应用于各种切削工具，如麻花钻、拉刀、攻牙、铣刀、切刀、绞刀等。

　　冷间应用

　　此外，它也适用于冷间的多种应用，包括冲孔、成形、冲压等。

　　热处理工艺

　　预热

　　热处理工艺的第一步是预热，通常在800-840度之间进行。

　　分级淬火

　　从1270-1280度分级淬火，分级温度为580-620度。

　　回火

　　最后在560度进行三次回火，每次回火时保温1小时。