1345

　　牌号:AISI 1345

　　数字号:UNS G13450

　　标准:ASTMA29、A29M-05

　　特性及应用:

　　化学成分:

　　碳C:0.43-0.48；

　　锰Mn:1.60-1.90

　　磷P:≤0.035

　　硫S:≤0.040

　　硅Si:0.15-0.35

　　1345 3 防止缓冷裂纹措施:通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是:首先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%C左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物。另外，要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也容易产生缓冷裂纹。1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院专家的指导和帮助下进行了分析探讨。

　　20世纪20年代以后，1345由于电弧炉炼钢法被推广使用，1345为合金钢的大量生产创造了有利条件。化学工业和动力工业的发展，1345又促进了合金钢品种的扩大，1345于是不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。

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