1065

　　标准:ASTM A29/A 29M-05

　　特性及应用:

　　1065特种钢，mei国特种钢

　　化学成分:

　　碳 C:0.60-0.70；

　　锰 Mn:0.60-0.90

　　磷 P:≤0.040

　　硫 S:≤0.050

　　1065 20世纪20年代以后，由于电弧炉炼钢法被推广使用，为合金钢的大量生产创造了有利条件。化学工业和动力工业的发展，又促进了合金钢品种的扩大，于是不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。

　　合金元素在结构钢中的作用有三个方mian:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，1065从表层起淬成马氏体层的深度，1065是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，1065几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，1065其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，1065其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，1065只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，1065因而在同样温度下和碳素钢相比，1065一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，1065从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，1065Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，1065在500～600℃回火时，1065析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，1065加入这些合金元素，1065一般都细化奥氏体晶粒，1065增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，1065Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，1065对回火脆性敏感；降低P、S含量，1065提高钢的纯净度，1065对改善钢的韧性有重要作用。

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