详细说明
牌号:1551
标准:ASTM A29A 29M-05
特性及应用:
1551特种钢,美国特种钢
化学成分:
碳 C:0.45-0.56;
锰 Mn:0.85-1.15
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.050
1551 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉渗碳,强渗期碳势1.10%~1.20%,扩散期碳势0.65%~0.75%,进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷;然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火,加热温度820~850℃保温5h后在G油中淬火,160~200℃低温回火5h×2空冷,清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线如图2所示。
合金元素在结构钢中的作用:增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,1551从表层起淬成马氏体层的深度,1551是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,1551几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,1551其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,1551其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,1551只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用:影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,1551因而在同样温度下和碳素钢相比,1551一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,1551从而提高钢的回火稳定性,1551即提高钢的抗回火软化能力,1551V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,1551Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,1551在500~600℃回火时,1551析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,1551代替部分较粗大的合金渗碳体,1551使钢的强度不再下降反而升高,1551即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
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