1117

　　牌号:AISI 1117

　　数字号:UNS G11170

　　标准:ASTMA29、A29M-05

　　特性及应用:

　　化学成分:

　　碳C:0.14-0.20；

　　锰Mn:1.00-1.30

　　磷P:≤0.040

　　硫S:0.08-0.13

　　1117 优质碳素弹簧钢:65、70、85。合金弹簧钢:65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA。铬轴承钢:滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢、是用来制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。在牌号头部加“滚”的汉语拼音首位字母“G”表示轴承钢。具体牌号有:GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5个牌号。

　　试验结果:渗碳淬火后渗碳层组织见图3，1117为马氏体和少量残留奥氏体，1117硬化层深度为550HV1＝，1117强力喷丸前表mian硬度59～60HRC，1117强力喷丸后表mian硬度60～61HRC，1117齿根表mian应力为－601MPa，1117见表1。从表1数据可知，111718CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，1117强力喷丸后，1117硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，1117渗碳温度930℃，1117强渗碳势1.10%～1.20%，1117强渗时间H1分别为20h、28h、40h，1117扩散碳势0.65%～0.75%，1117扩散时间H2分别为7h、9h、16h，1117然后降温至850℃入缓冷炉，1117温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，1117加热温度为820～850℃，1117保温5h入光亮淬火油淬火，1117160～200℃低温回火5h×2空冷，1117清理抛丸，1117在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，1117喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，1117表mian覆盖率为200%。 试验结果:渗碳淬火后渗碳层组织见图4，1117为马氏体和少量残留奥氏体，1117硬化层深度，1117强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，1117表mian应力等见表2。从表2数据可知，111718CrNiMo7-6钢，111715.25模数齿块经渗碳缓冷，1117加热淬火，1117低温回火，1117强力喷丸后，1117硬度提高了2～3HRC，1117硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响:从表1和表2数据可知，111718CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，1117模数为6齿块，1117硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，1117硬化层深度为550HV1分别为、、，1117在相同强力喷丸参数下喷丸，1117齿根表mian应力为压应力，1117且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，1117齿根表mian压应力为-601MPa，1117m＝15.25齿块，1117550HV1＝，1117齿根表mian压应力为，1117550HV1＝，1117齿根表mian压应力为-722MPa，1117550HV1＝，1117齿根表mian压应力为。模数为m＝15.25，1117硬化层深度550HV1分别为、、，1117三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，1117其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知，111718CrNiMo7-6钢，1117模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，1117硬度层深度550HV1＝，1117齿顶硬度为59～60HRC，1117强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，1117模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，1117硬化层深度为550HV1分别为、、，1117齿顶硬度为59～60HRC，1117强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，1117硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，1117齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，1117硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。

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　　1117 【公司概况】

　　1117 上海威励金属集团有限公司成立于2010年，公司总部位于上中国魔都--上海市，我们是一家专门从事特钢销售的正规企业，以“诚信、薄利多销、互惠互利”为经营原则，深得广大用户的好评！