1064

　　标准:ASTM A29/A 29M-05

　　特性及应用:

　　1064特种钢，mei国特种钢

　　化学成分:

　　碳 C:0.60-0.70；

　　锰 Mn:0.50-0.80

　　磷 P:≤0.040

　　硫 S:≤0.050

　　1064 按化学成分，钢可分为碳素钢和合金钢。在建筑工程中采用的是碳素结构钢、低合金高强度结构钢和优质碳素结构钢。1）碳素结构钢按质量等级分为A、B、C、D四级，A级钢只保证抗拉强度、屈服点、伸长率，必要时尚可附加冷弯试验的要求，化学成分碳、锰可以不作为交货条件。B、C、D钢保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲击韧性（分别为+20℃，0℃，-20℃）等力学性能，化学成分碳、liu、磷的ji限含量。

　　18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉，1064随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，1064渗碳温度930℃，1064强渗碳势1.10%～1.20%，1064强渗时间4.5h，1064扩散碳势0.65%～0.75%，1064扩散时间2.5h，1064降温至830℃，1064保温0.5h直接在Ｇ油中淬火，1064160～200℃低温回火5h×2空冷，1064清理抛丸，1064渗碳直淬工艺曲线如图1所示。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉渗碳，1064强渗期碳势1.10%～1.20%，1064扩散期碳势0.65%～0.75%，1064进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火，1064加热温度820～850℃保温5h后在Ｇ油中淬火，1064160～200℃低温回火5h×2空冷，1064清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线如图2所示。

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　　1064 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:

　　（1）1064高的接触疲劳强度，

　　（2）1064热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，

　　（3）1064高的耐磨性、低的摩擦系数，

　　（4）1064高的弹性极限，

　　（5）1064良好的冲击韧性和断裂韧性，

　　（6）1064良好的尺寸稳定性，

　　（7）1064良好的防锈性能，

　　（8）1064良好的冷、热加工性能。