4047

　　标准:ASTM A29/A 29M-05

　　特性及应用:

　　4047特种钢，mei国特种钢

　　化学成分:

　　碳 C:0.45-0.50；

　　锰 Mn:0.70-0.90

　　磷 P:≤0.035

　　硫 S:≤0.040

　　硅 Si:0.15-0.35

　　钼 Mo:0.20-0.30

　　4047 合金元素在结构钢中的作用:影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截mian尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截mian淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。

　　②表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，4047一般在0.12～0.25％，4047同时还有适量的合金元素，4047以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，4047经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，4047淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，4047直接使用，4047不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，4047合金结构钢的冶炼，4047可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，4047应力求温度均匀并有足够的保温时间，4047以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，4047尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，4047应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，4047然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，4047渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，4047再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，4047不再加工。

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