2507超级双相非常耐氯化物点蚀，应力，缝隙和一般腐蚀。它可以很好地耐受有机和无机酸。所有这些弹性属性使其在恶劣环境中非常有用，并且通常用于化学和石化工程，造纸设施和海洋环境中。双相钢2507具有高导热性和低热膨胀率，允许用于热交换器和热水器，但长期暴露在接近或超过600°F的温度下会导致强度降低。

　　后，2507比更多镍基合金更强，允许更少的材料做类似的工作，节省成本和重量。它比纯奥氏体合金更易于加工和焊接。

　　2507超级双相钢应用:

　　货油舱、配件、换热器、热水箱、液压管道、起重和滑轮设备、螺旋桨、轴、螺旋缠绕垫圈、储存容器、热水器、线

　　2507超级双相钢化学成份:

　　铬:26.00

　　镍:8.00

　　钼:4.00

　　锰:1.20

　　硅:0.80

　　铜:0.50

　　氮:0.32

　　磷:0.035

　　碳:0.030

　　硫:0.015

　　铁:余量

　　2507超级双工行业标准

　　ASTM A-479-S32750

　　ASTM A-276

　　ASTM A-182（53）

　　ASME A276 / 479

　　EN 10204 3.1

　　NACE MR0175 / ISO 15156

　　UNS S32750

　　双相不锈钢的特点是什么？

　　1、非常好的耐均匀腐蚀性

　　2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀

　　3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳

　　4、机械强度高

　　5、良好的liu化物应力腐蚀性

　　6、良好的耐磨性和耐腐蚀性

　　7、耐疲劳性好，能量吸收高

　　8、低热膨胀

　　9、良好的焊接性

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　　2507不能使用奥氏体不锈钢常用的℃的应力处理，一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行℃整体消应处理时，必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，往往与工程的实际条件有差距，因此在选材时需要注意，必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。[3]

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　　我公司郑重承诺如有材料问题，经过检验确实属于材料本省的问题，我们解决办法一、退货并承担相应的损失。

　　二、无条件更换并承担更换费用。

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