合金1.4162 / LEAN DUPLEX UNS S32101 / LDX 2101

　　相应标准:EN 1.4162，UNS S32101

　　材质说明

　　1.4162 是一种低镍合金双相，具有平衡的铬，钼和氮含量化学成分，可以获得良好的抗局部和均匀腐蚀性。双相微观结构有助于高强度和高抗应力腐蚀开裂。双相钢具有良好的可焊性。由于存在脆化风险，1.4162 不应在高于250°C的温度下使用。价格稳定的高强度合金。

　　1.4162 化学成分

　　含量 % C SI MN S P CR NI MO N CU

　　MIN. 4,00 21,00 1,35 0,1 0,20 0,10

　　MAX.0,040 1,00 6,00 0,015 0,035 22,00 1,90 0,8 0,25 0,80

　　产品标准:EN 10088-2，EN 10088-4，ASTM A240，EN ISO 9445-2

　　批准:NACE MR0175 / ISO 15156-3:2015，PED 97/23 / EC，CPR 305/2011 / EU

　　1.4162 应用

　　主要应用是耐腐蚀性优于304L的细节。1.4162 的特点是:

　　?适用于腐蚀强度充足的罐体生产

　　?良好的抗应力腐蚀开裂性。

　　?良好的抗一般腐蚀性。

　　?机械强度高。

　　?高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。

　　1.4162 机械性能:典型

　　屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RMMPA 伸长率[％] 硬度[HB] 冲击功，-40oC [J] PRE

　　（T <10MM）≥530 ≥700 ≥30 ≥27 26

　　（T≥10MM）≥450 ≥650 ≥30 ≤290 ≥27 26

　　1.4162 热处理

　　在1020-1100℃下进行固溶退火，然后进行水淬。

　　1.4162 焊接性

　　很好。

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　　LDX 2101焊材要求焊材包括:①填充金属；②保护气体和背面保护气体。分述如下。在焊态下使用的焊接结构，其焊缝金属与母材相比应是合金元素镍含量较高的。这是为了保证合适的铁素体和奥氏体的相比例。这一纯焊缝金属在焊态下，必须有这样的成分，即能在结晶后直接均匀地形成以奥氏体为主（30%～70%）的并含有铁素体的双相组织。当焊件可在1050～1100℃温度下退火时，应该选择与母材成分（Ni=55%～70%）相当的焊缝金属。在这种焊接工艺中，焊后占主要的铁素体基体转变形成了平衡的铁素体/奥氏体组织。焊接双相不锈钢和超级双相不锈钢的焊材均是配套设计的（详见表1和表2）。手工焊用的涂药焊条既可以用钛型药皮焊条，也可以用碱性药皮焊条。碱性药皮的焊条对全位置的焊接更适宜一些，而铁型悍条工艺性优良，在几乎所有的实际应用中都可获得满意的效果。采用填充焊丝和其他焊接方法（GTAW、GMAW、SAW）熔敷的焊缝金属与焊丝有类似的化学成分。保护气体适用于各种气体保护焊方法（见表3）。

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