suh3不锈钢密度/熔点/材质

名称:suh3不锈钢密度/熔点/材质

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

手机:13661845828

联系人:唐国芳 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:219846444

更新时间:2025-03-11

发布者IP:114.93.201.67

详细说明

  suh3保持耐腐蚀性

  suh3 耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性,而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等

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  一、suh3不锈钢材质介绍:

  suh3不锈钢属铬硅钼马氏体阀门钢,经淬火回火后使用。内含有钼的硅,高温强度耐蠕变性能及耐氧化性能比4cr13高。

  二、suh3不锈钢应用和特性:

  suh3不锈钢用于制作进、排汽阀,火箭部件,预燃烧室等。

  三、suh3不锈钢相近牌号:

  国标数字名称国标新名称国标旧名称日本JIS美标ASTM

  S4814040Cr10Si2Mo4Cr10Si2Mosuh3

  美标UNS美标SAE德标DINou洲EN其它

  1.4731x40crsimo10-2

  四、suh3不锈钢化学成分:

  碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬C

  0.35~0.451.90~2.60≤0.70≤0.035≤0.0309.00~10.50

  镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb

  ≤0.600.70~0.90~~~~

  硼B钛Ti:铝Al钒 V钨W铈Ce

  ~~~~~~

  五、suh3不锈钢规格尺寸:

  热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。

  六、suh3不锈钢物理性能:

  熔点/℃比热容

  /kg/(kg.k)℃

  0~100℃热导率/w/(m.k)

  100~500℃线胀系数

  /(10-6/k)

  100~500℃电阻率

  /(Ω.mm2/m)

  20℃纵向弹性模量

  /GPa

  20℃

  15.9~25.110.4~12.10.84206

  密度g/cm硬度HBW硬度HRB磁性

  7.62退火321,淬火回火262无

  七、suh3不锈钢力学性能:

  热处理加热温度0/°C加热

  方式抗拉强度

  RM/MPa

  ≥延伸强度Rp0.2/MPa

  ≥延伸率

  A/%

  ≥断面收

  Z/%

  ≥

  800~900缓冷或750空冷

  八、suh3不锈钢交货状态:

  suh3不锈钢棒材固溶处理,板材固溶suan洗。

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  suh3

  suh3 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:

  suh3 1. 过热

  suh3 --过热 组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热, 钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

  suh3 2. 欠热

  suh3 --淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使 硬度下降,耐磨性急剧降低,影响 材料寿命。

  suh3 3. 淬火裂纹

  suh3 --造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是 钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

  suh3 4. 热处理变形

  suh3 -- 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以 』热处理变形是难免的。

  suh3 5. 表面脱碳

  suh3 -- 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。

  suh3 6. 软点

  suh3 --由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的严重下降。

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