Vacodil36低膨胀合金

　　Vacodil36特性及应用领域概述:

　　Vacodil36合金又称因瓦(INVAR)合金，合金的居里点约为230℃，低于这一温度时合金是铁磁性的，具有很低的膨胀系数，高于这一温度时合金为无磁性的，膨胀系数增大。该合金主要用于制造在气温变化范围内尺寸近似恒定的元件，广泛用于无线电工业、精密仪器、仪表及其他工业。

　　Vacodil36相近牌号:

　　32H(俄罗斯)，Invar(英国)，Invar36(美国)，Unipsan 36(美国)

　　4J36 化学成份:

　　Vacodil36

　　合金牌号% 镍

　　NiC

　　碳

　　铁

　　Fe

　　钼

　　Mo

　　锰

　　Mn

　　硅

　　Si硫

　　S 铜

　　Cu 磷

　　P 钴

　　Co

　　最小35.00.002余量-0.20

　　-

　　-

　　最大37.00.05余量-0.600.300.02-0.02-

　　Vacodil36物理性能:

　　密度

　　g/cm3

　　熔点

　　℃

　　热导率

　　λ/(W/m℃)

　　比热容

　　J/kg℃

　　弹性模量

　　GPa

　　剪切模量

　　GPa电阻率

　　μΩm泊松比

　　线膨胀系数

　　a/10-6℃-1

　　8.10

　　1430

　　1450

　　11515

　　0.78

　　1.2

　　Vacodil36力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)

　　热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%

　　45027435

　　Nilo36 1905年美国生产的蒙乃尔合金，是最早的镍基耐蚀合金，1906年美国开始生产镍铬钼铜耐蚀合金，1920年德国生产镍铬钼耐蚀合金，1941年英国生产镍铬钛合金，1953年前苏联生产电真空器件用镍钨钙合金，1958年美国生产电真空器件用镍钨锆合金，中国50年代初期开始生产镍基耐蚀合金、镍基测温材料；60年代初期研制生产电真空器件用镍合金、镍基高温合金等；70年代初期生产合成金刚石用镍基触媒合金和镍铍弹性合金，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。

　　镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。Nilo36变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。Nilo36变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。Nilo36铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。Nilo36热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。Nilo36以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。Nilo36

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