M252镍基屈服点 成分描述

　　美国M252镍基沉淀硬化合金M252高温合金

　　编号:N07252

　　化学成分:

　　Cr:19.0

　　Ni56.5

　　Co:10.0

　　Mo:10.0

　　Ti:2.6

　　Al:1.0

　　Fe:<0.75

　　C:0.15

　　B:0.005

　　M252镍基 燃气轮行业:燃气轮机具有热效率高、污染少、耗水少、易安装等优点，联合循环的燃气轮机组还能达到高达60%的热效率，因而燃气轮机在电力行业的应用越来越广泛，先进的材料是燃气轮机设计、制造jishu的基础和保证条件，特别是燃气轮机热端部位的高温材料，没有先进的高温材料就不可能设计和制造出先进的燃气轮机，高温合金在燃气轮机材料中占有ji其重要的地位，在燃气轮机燃烧室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡pan等部件上都有着广泛的应用。

　　热处理工艺可分为

　　固溶强化型合金和时效强化型合金。

　　固溶强化型合金 使用温度范围为900～1300℃，醉高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

　　时效强化型合金 使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有较好的高低温强度和抗疲劳性能。例如:GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如:GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

　　变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。

　　M252镍基 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:

　　（1）M252镍基高的接触疲劳强度，

　　（2）M252镍基热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，

　　（3）M252镍基高的耐磨性、低的摩擦系数，

　　（4）M252镍基高的弹性极限，

　　（5）M252镍基良好的冲击韧性和断裂韧性，

　　（6）M252镍基良好的尺寸稳定性，

　　（7）M252镍基良好的防锈性能，

　　（8）M252镍基良好的冷、热加工性能。