Inconel 686特厚板 材料成分
Inconel 686
牌号: Inconel 686
碳 C: ≤0.010
硅 Si: ≤0.08
锰 Mn: ≤0.75
铬 Cr: 19.0～23.0
镍 Ni: 余量
钼 Mo: 15.0～17.0
钴 Co: —
钨 W: 3.00～4.40
铝 Al: —
铜 Cu: —
钛 Ti: 0.02～0.25
铁 Fe: ≤2.00
其他(％): P≤0.040,S≤0.020
Inconel 686 高压合金管采用钢 有:优质碳素结构钢钢 有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢 15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐，钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证压扁、水压、扩口等试验，及表面质量和无损检验，钢管以热处理状态交货，此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求，11月入口铁矿砂及其精矿8625.3万吨，甘井子区常用16mn合金管同比下降8.8%；1-11月累计入口铁矿砂及其精矿97789.1万吨，同比下降1.3%。
此类合金的发展历史是什么样的呢？
它是从1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。
此钢的生产工艺怎么样？
根变形产品据合金的化学成分，
Inconel 686特别是SSi等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。
镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。
它热处理工艺怎么样呢？
耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。
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