详细说明
1.4313
数字号:1.4313
牌号:X3CrNiMo13-4
标准:EN 10088 - 2:2005
<特性及应用:
X3CrNiMo13-4锈钢,德国DIN标准不锈钢。
<化学成分:
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.7
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.015
铬 Cr:12.00~14.00
钼 Mo:0.3-0.7
镍 Ni:3.50~4.50
氮 N:≤0.02
EN1.4313热处理-温度和冷却方式:交货条件+ QT900-在950-1050 ℃硬化,并在油或空气中冷却,在520-580 ℃回火
供应1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火(+A)态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900),需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中,EN 1.4313不锈钢的成分值得注意,因为它含有相对较高的镍(Ni)和铬(Cr)。镍主要用于获得特定的微观结构。另外,它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415钢的机械性能:
交货条件+ A:
拉伸强度,R?m:<1100MPa
HBW硬度:<320
交货条件+ QT650
拉伸强度,R?m:700-850MPa
屈服点,R?e:> 520MPa
伸长率,A:> 15%
抗冲击性,KV:> 70 J.
交货条件+ QT780
抗拉强度,R?m:780 - 980 MPa
屈服点,R?e:> 620MPa
伸长率,A:> 15%
抗冲击性,KV:> 70 J.
交货条件+ QT900
拉伸强度,R?m:900-1100MPa
屈服点,R?e:> 800MPa
伸长率,A:> 12%
抗冲击性,KV:> 50 J.
交货条件+ QT根据EN 10028-7
抗拉强度,R?m:780 - 980 MPa
屈服点,R?e:> 650MPa
伸长率,A:> 14%
抗冲击性,KV:> 70 J.?
热机械处理?-?温度和冷却方式
交货条件+ A?-?退火温度为600 - 650℃,在空气中或炉内冷却
交货条件+ QT650?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交货条件+ QT780?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为550 - 600℃
交货条件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为520 - 580℃
在1150°C下锻造和轧制,在空气中冷却
F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
不锈钢F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
F6NM-X3CrNiMo13-4-1.4313是一种加钼的软马氏体铬镍钢,经调质后具有防锈性能。由于其良好的韧性,在+60oC到+300oC的温度范围内使用。
这种材料很容易磨光。在无氯化物的中等腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。表面状况对耐腐蚀性有很大影响。这种材料在抛光表面的电阻比同样粗糙表面的材料好得多。
F6NM可以通过在空气、油或聚合物中冷却并保持在950oC和1050oC之间的温度来硬化。1.4313的强度取决于温度。F6NM通常分为QT650、QT780和QT900三种热处理条件。这种材料用于石油工业和电厂建设。
1.4313不锈钢板,如果表面仍然有杂物,是不锈钢板表面中的有机物或。加热肯定会影响yang化皮。不锈钢板炉内气氛会导致不同部位的差异,yang化皮的形成也会产生变化,这也导致不锈钢板酸化后形成不均匀的原因。因此,在加热不锈钢板时,炉子各部分的气氛必须相同。为了解决这个问题,我们还应该考虑良好气氛的循环。维氏硬度它还可以提高加热炉中坯料的温度均匀性,改善板坯的加热过程,减小坯料底部和底部之间的温度差,并减小不锈钢工件之间的变形阻力之差。下部,以减小轧件边缘的不均匀变形程度。起弧和起弧,起弧采用回焊fa,应在弧中填满弹坑。圆弧必须在凹槽内完成,禁止在管道,管材和底材上产生电弧。如果发现电弧和毛孔处的电弧,裂纹和其他缺。
不锈钢材料有:不锈钢带、不锈钢棒、不锈钢板、不锈钢线、不锈钢管,产品牌号有:SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等;在众多的工业用途中,1.4313不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看,1.4313除机械失效外,1.4313不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀(亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀pi劳以及缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上,1.4313很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。