S41595，又名00Cr13Ni5Mo S41595 F6NM,SUSF6NM

　　概述

　　S41595水电用不锈钢是一种超低碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能。

　　品种和使用状态

　　热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板

　　四、化学成分

　　碳 C :≤0.03

　　硅 Si:≤0.80

　　锰 Mn:0.40~1.00

　　Liu S :≤0.035

　　磷 P :≤0.035

　　铬 Cr:12.00~14.00

　　镍 Ni:4.00~6.00

　　钼 Mo:0.50~1.00

　　五、物理化学性能

　　超级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性，而且具有强度高和低温韧性好的特点，在水力发电、采矿设备、化工设备、食品工业、交通运输及高温纸浆生产设备等领域极具应用潜力。作为超级马氏体不锈钢的典型钢种，04Cr13Ni5Mo通常用作水电钢，是水轮机设备的常规用材。

　　密度g/cm3:7.79

　　熔化温度:℃

　　热处理制度

　　S41595通常采用淬火（正火）+回火的热处理工艺，淬火或正火的温度为1080℃，回火温度为600℃，淬火和回火的保温时间视产品的截面尺寸而定。在600℃以上的温度回火在原奥氏体晶界上将有析出相沉淀，随温度的提高析出相愈加粗化，而且伴随着逆转变奥氏体量下降，这一结果将有损于钢的塑韧性。

　　加工性能及焊接工艺

　　S41595可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。S41595具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。

　　使用范围及用途

　　S41595主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中，已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环；在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线；在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。

　　S41595这是盐会因热成形工具而被yang化和腐蚀的原因，甚至是锋利的刀子燃烧。大多数不锈钢焊管都与氩弧焊或氩弧焊和等离子焊结合在一起。用于装饰的不锈钢焊接管需要在管的表面进行打磨和抛光。用于化工机械和锅炉热交换器的不锈钢焊接管要求将管的内壁焊接在一起。焊缝结构采用固溶处理，必须配备焊缝质量监控和无损检测系统。不锈钢焊管的应用前景．导热系数低双相不锈钢的开发始于1930年代，fa国于1935年获得了项，双相不锈钢已经发展了三代。代双相不锈钢以1940年代在美国开发的329钢为代表。它包含高铬和钼，具有良好的局部耐腐蚀性，但碳含量高（≤0.1％c）。因此，焊接时的相平衡的损失和碳化物沿晶界的析出导致耐腐蚀性和韧性。

　　冷加工对应力高度敏感，S41595热轧过程中的应力敏感性低，S41595并且可以在轧制后进行水淬。马氏体不锈钢对裂纹更敏感。热轧后的冷却不能太快。通常，S41595使用堆冷。奥氏体不锈钢对裂纹的敏感性低，S41595可在热轧后进行水淬。在这方面，S41595不锈钢的处理方式与其他合金钢类似，S41595添加liu是303（1.4305）等等级的传统。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。尽管这种材料的出现较晚，S41595但是双相不锈钢的发展却非常迅速。由于其既具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优势，S41595又弥补了它们各自的缺点，S41595因此上非常重视双相不锈钢的开发和生产，S41595是在上世纪70年代以后，S41595随着精炼设备的问世，S41595开始生产基于超低碳n的双相不锈钢设备，S41595更广阔的道路促使双相不锈钢进入飞速发。