F6NM超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺，降低碳含量，增加镍钼合金元素而成，性能优于常规马氏体不锈钢。

　　F6NM化学成分:

　　C:≤0.05

　　Si:≤0.60

　　Mn: 0.5-1.0

　　P:≤0.03

　　S:≤0.03

　　Cr:11.5-14

　　Mo:0.5-1.0?

　　Ni:3.5-5.5

　　F6NM机械性能:

　　抗拉:≥790

　　屈服:≥620

　　伸长:≥15

　　收缩:≥45

　　硬度:≤295

　　F6NM应用:因为有较好的机械性能与耐腐蚀性能广泛应用于核电、石油机械、阀门等领域。

　　0Cr13Ni5Mo目前，我国的高温合金研究主要研究单位是钢铁研究总院、北京材料研究院、科学院金属研究所、北京科技大学、东北大学、西北工业大学等，主要生产企业有:中航工业、钢研高纳、炼石有色、抚顺特钢、高钢特钢和第二重型机械集团万航模锻厂（二重）等。在此基础上，我国已具备了高温合金新材料、新工艺自主研发和研究的能力。

　　焊材要求焊材包括:①填充金属；②保护气体和背面保护气体。分述如下。在焊态下使用的焊接结构，0Cr13Ni5Mo其焊缝金属与母材相比应是合金元素镍含量较高的。这是为了保证合适的铁素体和奥氏体的相比例。这一纯焊缝金属在焊态下，0Cr13Ni5Mo必须有这样的成分，0Cr13Ni5Mo即能在结晶后直接均匀地形成以奥氏体为主（30%～70%）的并含有铁素体的双相组织。当焊件可在1050～1100℃温度下退火时，0Cr13Ni5Mo应该选择与母材成分（Ni=55%～70%）相当的焊缝金属。在这种焊接工艺中，0Cr13Ni5Mo焊后占主要的铁素体基体转变形成了平衡的铁素体/奥氏体组织。焊接双相不锈钢和超级双相不锈钢的焊材均是配套设计的（详见表1和表2）。手工焊用的涂药焊条既可以用钛型药皮焊条，0Cr13Ni5Mo也可以用碱性药皮焊条。碱性药皮的焊条对全位置的焊接更适宜一些，0Cr13Ni5Mo而铁型悍条工艺性优良，0Cr13Ni5Mo在几乎所有的实际应用中都可获得满意的效果。采用填充焊丝和其他焊接方法（GTAW、GMAW、SAW）熔敷的焊缝金属与焊丝有类似的化学成分。保护气体适用于各种气体保护焊方法（见表3）。