BS 970 431S29T 1.4057 X17CrNi16-2

　　X16CrNi16 AISI ASTM UNS S43100

　　固溶温度主要根据化学成分确定。共同存在不可抗拒的运距过长劣势，在本土以外的和地区投资设厂，供给侧改革等政策的实行，明显了不锈钢装饰管行业供过于求的行业现状。幅达68.15％；同比加6.15％，

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　　ASME431应用:

　　广泛用于飞机和船舶工业，用于轴，轴，泵，阀门，螺栓和螺母等部件。适用于要求具有良好强度，韧性和合理耐腐蚀性的应用。

　　ASME431成份分析:

　　碳 0.12-0.20％ 铬 15.00-18.00％

　　锰 ≤1.00％ 镍 2.00-3.00％

　　硅 ≤1.00％ S ≤0.030％

　　磷 ≤0.040％

　　耐腐蚀性能

　　ASME431不锈钢为所有马氏体不锈钢牌号提供zui佳耐腐蚀性。在淬火和回火条件下使用时可获得zui佳耐腐蚀性。允许氧气在表面上自由循环将形成保护表面的氧化膜。保持表面无鳞和外来颗粒可提高耐腐蚀性，成品部件应钝化。为了获得zui佳的加工和腐蚀，431不锈钢通常在“T”状态下供应。

　　锻造

　　小心预热，然后将温度升至1150-1200℃，保持到整个钢的温度均匀。不要在900℃以下锻造。在炉子或温暖的灰烬中慢慢锻造后冷却。

　　退火

　　缓慢加热至650-680℃保持，直至钢中的温度均匀。浸泡好，让炉子冷却。

　　硬化

　　将组件缓慢加热至950-1020℃并保持直至整个钢的温度均匀。经过适当的浸泡时间后，在油或空气中冷却。一旦工具暖手就会回火。

　　回火

　　小心加热至合适的回火温度。根据需要浸泡，然后在空气中冷却。在590-680℃之间回火将达到“T”状态。建议进行双重回火。431不锈钢可在较低温度下回火，以获得更高的拉伸强度，但具有更低的冲击性能。不建议在370-565℃之间回火，因为在此范围内回火会严重降低冲击性能和耐腐蚀性。

　　ASME431典型的机械性能

　　条件 抗拉（UTS）N /mm2 屈服N /mm2 伸长率（50.8mm）％ Izod KCV J. 硬度HB

　　T 850-1000 635 11 34 248-302

　　ASME431证明

　　不锈钢431（ASME431）等级可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求。

　　ASME431在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境，0Cr17Ni4Cu4Nb主要以冷加工状态应用于承受较高负荷，又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件，此外，此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量。

　　ASME431 1)沉淀硬化不锈钢是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使综合性能稳定。目前，沉淀硬化不锈钢的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470mp,屈服强度为1270mp左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。