Alloy33合金（UNS R20033）

　　一、介绍:

　　Alloy33合金是问世于1995年相对比较新的铬基奥氏体合金，它对高氧化性介质有卓越抗性。合金的耐腐蚀性能通过添加钼和铜得到进一步提升。合金中含氮，这使得合金在固溶状态下粒度小，从而提升了合金的屈服强度和韧性。

　　二、性能

　　较高的高温强度，良好的抗氧化性和抗腐蚀性能

　　在热酸和含氯化物的应用中具有优异的耐全面和局部腐蚀的能力。

　　在酸和碱等腐蚀性环境中的耐腐蚀性能包括耐应力开裂腐蚀性能尤佳

　　焊接性能良好

　　三、用途

　　Alloy33合金的典型应用包括工厂及热回收和分配系统、酸洗工厂、海水系统、盐和碱的蒸发，化学纸浆漂白厂，海上平台使用的以海水或淡盐水为冷却剂的板式或管式换热器里的各种器件如换热器、容器、管件和其他设备等。

　　四、类似牌号

　　Alloy33, R20033, 1.4591, NS1405, Nicrofer 3033

　　五、化学成分（%）

　　C≤0.015, Si≤0.50, MN≤2.00, S≤0.010, P≤0.020, Ni=30~33, N=0.35~0.60, Cr=31~35, Mo=0.5~2.0, Fe=余量, Cu=0.3~1.2

　　六、相关技术标准

　　ASTM B625

　　七、可提供产品形态

　　棒材、板材、带材、无缝管、管件、丝材

　　八、交货期

　　棒材部分规格有库存，定做2周交货。其他产品协商确定交货期。

　　UNS R20033 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，

　　UNS R20033应用领域有:石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，liu酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋等，有机酸处理中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，liu酸、设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品:酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。UNS R20033高温合金在热处理中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。UNS R20033高温合金表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

　　UNS R20033 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:

　　（1）UNS R20033高的接触疲劳强度，

　　（2）UNS R20033热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，

　　（3）UNS R20033高的耐磨性、低的摩擦系数，

　　（4）UNS R20033高的弹性极限，

　　（5）UNS R20033良好的冲击韧性和断裂韧性，

　　（6）UNS R20033良好的尺寸稳定性，

　　（7）UNS R20033良好的防锈性能，

　　（8）UNS R20033良好的冷、热加工性能。