NAS 185N (UNS S31254)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)为高Cr、高Mo、高N的超级奥氏体不锈钢，在高温海水等苛刻的环境中也具有的抗腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，是一种经济性佳的不锈钢。本公司可供钢板、钢条。
哈氏是上海漢斯商務諮詢有限公司的注册商标。
NAS规格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意图
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格ASTM A240EN 10088-2 / 10028-7JIS G4304/4305
NAS 185NUNS S312541.4547SUS 312L
化学成分
SUS 312L
CSiMnPSNiCrMoCuN
小―――――17.5019.006.000.500.16
大0.0200.801.000.0300.01519.5021.007.001.000.25
UNS S31254
CSiMnPSNiCrMoCuN
小―――――17.519.56.000.500.18
大0.0200.801.000.0300.01018.520.56.51.000.22
物理性能
比热(J/kgK)20℃464
电阻率(μΩcm)88.2
热传导率(W/mK)12.3
平均热膨胀系数(10-6/℃)20–200℃15.6
20–300℃16.1
20–400℃16.8
纵向弹性模量(MPa)16.7 x 104
强磁性无
熔点(℃)1360-1405
机械性能
室温机械性能
SUS 312L
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
≧ 300≧ 650≧ 35≦ 230≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
≧ 310≧ 690≧ 35―≦ 223
UNS S31254(板材)
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
≧ 310≧ 655≧ 35―≦ 223
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
冷轧板 1.5mmt37974441182―
耐腐蚀性
由于其铬、钼含量高，在高浓度氯离子环境下抗点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能。由于其镍含量高，其抗应力腐蚀开裂性能也。
耐点腐蚀性能
Image: 耐点腐蚀性能
抗缝隙腐蚀性能
Image: 抗缝隙腐蚀性能
抗应力腐蚀开裂性能
合金
主要化学成分(wt%)45%
(154℃)42%
(142℃)40%
(138℃)38%
(134℃)35%
(126℃)30%
(115℃)25%
(110℃)20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni××××××××
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo×××××××○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N××××××○○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N××××○○○○
试验方法:U形弯曲试验片，沸腾MgCl2水溶液，试验时间:300小时
○:未开裂
×:腐蚀开裂
朔性加工性冷加工与热加工处理与SUS304、SUS316等标准奥氏体不锈钢大体相同，但由于其强度较高，在冷加工和热加工时都应加以注意。
焊接性NAS 185N的焊接和标准奥氏体不锈钢一样，可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接。焊接材料请使用哈氏合金C系列。无需预热或后加热处理。
切削性由于NAS 185N的镍含量较高，其切削性比普通奥氏体不锈钢差，但比镍基合金好。切削工具请尽量使用超硬工具，并且好在低推进速度和大切削深度的条件下切削。
热处理NAS 185N为奥氏体不锈钢，因此热处理要按标准奥氏体不锈钢进行。
通常可用的热处理条件如下。
固溶热处理 1125～1175℃水冷
suan洗suan洗可使用和氢lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有较高的耐蚀性，因此它的氧化皮比304较难去除。suan洗前进行短时间碱浸渍，或者进行喷丸处理则效果更好。
用途
海水环境:海水淡化装置、使用海水的热交换器、冷凝管等
高浓度氯离子环境:纸浆造纸工业、各种漂白装置等
含高浓度食盐环境:树脂制造装置、的反应容器和管道。
UNS S32053 添加的合金元素有两大类:一类是能与镍形成固溶体的固溶强化元素，如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与镍形成中间化合物强化相的元素，如铝、硅、铍、钛、锆、铪、钒、铌和钽等，此外，为了特定的目的和用途，有时还添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、镁、钙、锶和钡等，镍中添加固溶强化元素时，其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗氧化性、高温强度和某些物理性能，如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高，而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则大大降低，镍中添加能形成强化相的合金元素时，材料的性能，特别是高温力学性能、耐蚀性和某些物理性能，将会进一步提高，合金中添加微量元素或则为了消除有害杂质对合金性能的不良影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界，从而保证合金制品具有更好的使用效果和更长的使用寿命。
镍基单晶高温合金具备优异的高温性能,主要应用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片。UNS S32053单晶高温合金在服役过程中的低周pi劳断裂具有产生ji大的危害性,因此对其pi劳性能的研究尤为重要。UNS S32053同时,单晶合金具有各向异性,晶体取向是影响pi劳性能的一个重要因素。UNS S32053因此,本文以一种3Re的第二代镍基单晶高温合金为研究对象,研究了[0和[1三种取向合金在980℃的低周pi劳行为,采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等手段,观察断口、变形后的微观组织以及微观位错组态,分析合金的低周pi劳断裂机制与变形机制。UNS S32053
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