NW6002磁铁吸 车轮锻件
NW6002发展至今，市场每年高温金属合金消费量在30万吨，广泛应用于各个领域:过去多年，全球业对新能源飞机需求，目前空客与波音已有超万架此类飞机等待交付，而精密机件公司是全球高温合金复杂金属零部件和产品制造的龙头企业，也为、化学加工、石油和天然气的冶炼以及污染的等行业提供所需的镍钴等高温合金，精密机件公司就是波音、空客、劳斯莱斯、庞巴迪等jungong企业的零配件制造商 。
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NW6002镍基耐热合金材料牌号标准
ASTM B435SAE AMSJIS H4551ISO
UNS N060025536NW 6002―
NW6002镍基耐热合金化学成分
JIS H4551 / NW6002
CSiMNPSNiCrMoCoWFeB
小0.05―――――20.58.00.50.217.0―
大0.151.01.00.0400.030残23.010.02.51.020.00.010
ASTM B435 / UNS N06002
CSiMNPSNiCrMoCoWFeB
小0.05―――――20.58.00.50.217.0―
大0.151.001.000.040.03残23.010.02.51.020.0―
SAE AMS 5536
CSiMNPSNiCrMoCoWFeB
小0.05―――――20.508.000.500.2017.00―
大0.151.001.000.0400.030残23.0010.002.501.0020.000.010
NW6002镍基耐热合金物理性能
比热(J/kgK)434
电阻率(μΩcm)113
热传导率(W/mK)10.9
平均热膨胀系数(10-6/℃)25–200℃13.9
25–400℃14.5
25–600℃15.0
25–800℃15.9
25–1000℃16.7
纵向弹性模量(MPa)19.5 x 104
强磁性无
熔点(℃)1290-1365
机械性能
室温机械性能
JIS H4551 / NW6002
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HR)
≧ 245≧ 660≧ 35――
ASTM B435 / UNS N06002
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HR)
≧ 240≧ 655≧ 35――
SAE AMS 5536
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HR)
≧ 310≧ 724≧ 35――
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HR)
热轧板 6mmt38877240―204
冷轧板1.2mmt36977745183―
冲击值
时效处理条件试验温度(℃)冲击值(J/cm2)
固溶处理材料成品状态-196138
-78162
室温184
固溶处理后时效处理材料816℃ for 50 hr室温53
816℃ for 150 hr室温45
816℃ for 500 hr室温41
高温强度
高温特性
高温短时间拉伸试验
NW6002镍基耐热合金热处理
推荐固溶处理温度为1149℃～1177℃。(1149℃～1177℃为SAE AMS5536中规定的固溶处理温度。)
为了抑制析出物生成，热处理后必须急冷。
NW6002镍基耐热合金朔性加工性
推荐热加工温度范围为982～1177℃。
很容易进行冷加工。但与标准奥氏体不锈钢相比，加工时需要施加更大的力度。
不管是任何加工工艺，为了获得良好的蠕变性能，加工后必须先进行固溶处理然后才能使用。
NW6002镍基耐热合金焊接性
具有良好的焊接性，与标准奥氏体不锈钢一样，可进行TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
NW6002镍基耐热合金用途
燃气涡轮的燃烧缸、补燃器锥管以及其它各种部件、加热炉的风扇、转筒、拖盘、金属件以及其它各种部件等。
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NW6002 不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-晶间腐蚀:材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-缝隙腐蚀:是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，不锈钢耐蚀合金-腐蚀-均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象，不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中,它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造宇宙飞船、和核动力装置等方。
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合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。NW6002合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。NW6002另外，许多元素，如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。NW6002 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。NW6002合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。NW6002一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。NW6002金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。NW6002 但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。NW6002金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。NW6002一般合金钢的切削性能比碳钢差。NW6002但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。NW6002 金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。NW6002主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。NW6002合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。NW6002
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