ALLOY200的比重锻件锻环无缝管

名称:ALLOY200的比重锻件锻环无缝管

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

手机:13661845828

联系人:唐国芳 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218627530

更新时间:2024-11-16

发布者IP:101.87.42.214

详细说明

  ALLOY200的比重 钢材规格

  ALLOY 200是一种合金化的自由锻造镍,具有优异的耐腐蚀性,良好的机械性能,磁性和磁致伸缩性以及有益的导热性和导电性。

  通过碳含量(高达0.02%)并防止石墨沉淀,合金201在超过300℃(570°F)的高温下表现出优异的耐腐蚀性。

  对多种碱性介质具有出色的耐腐蚀性

  在宽温度范围内具有良好的机械性能

  在-73至°C(-458至680°F)之间持续降低磁性,超过居里点它显示了不同温度下的顺磁性。

  比重:8.89;

  ALLOY200/201耐腐蚀性:

  ALLOY 200和ALLOY 201对许多腐蚀性介质具有出色的耐受性,从酸性到碱性。两种金属在还原条件下都是有效的,并且可以在氧化条件下使用以形成钝化氧化物层。

  一个特别重要的特性是当加热到熔融状态时它对苛性碱具有极强的抵抗力。ALLOY 201具有极低的碳含量,即使在高于约600°F的温度下也能抵抗晶间腐蚀。但是,应尽量减少加入腐蚀速率的氯酸盐。

  ALLOY 200和ALLOY 201对无机酸的耐腐蚀性随温度和浓度而变化,并且有或没有溶液脱气。脱气酸的耐腐蚀性更高。

  合金200和合金201在酸性,碱性和中性盐的溶液中显示出良好的耐受性,但在氧化盐溶液中被强烈腐蚀。两种金属在室温下都能抵抗腐蚀。低碳合金201可用于干氯和lv化氢,温度范围高达550°C(1020°F)。

  ALLOY200/201化学成分:

  Ni Fe C Mn Si Cu Mg Ti S

  200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25 <0.01

  201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15 <0.1 <0.01

  ALLOY200/201主要用途:

  合金锻造镍具有优异的机械性能和良好的耐腐蚀性。低碳类型通常用于高于300°C(570°F)的温度。如果将碳组分添加到一定限度,则机械性能值和加工硬化率将降低,但延展性将得到改善。包括:

  食品生产(用于冷却盐水,脂肪酸,果汁等)

  酸,碱和中性盐溶液以及对有机酸的耐受性

  产生氟并产生氟的碳氢化合物的容器

  ben酚的储存和运输

  完全不受任何类型的侵蚀影响,产品纯度得到充分保证。

  在高于315°C(600°F)的温度下生产粘胶人造丝和肥皂,同时具有一般耐腐蚀性,同时具有的抗晶间腐蚀性。

  yan酸生产和碳,如苯,jia烷和yi烷的氯化反应对高温下干氯和lv化氢的耐腐蚀性

  单体的生产高温下对lv化氢的耐腐蚀性

  ALLOY200/201机械性能:

  状态强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)硬度(HB)

  ASTM低价值退火24155130

  室温下的典型值退火27461750184

  ALLOY200/201规格:

  材料名称圆棒板管

  无缝焊管

  ASTMUNS

  N08020B 473B463B729B464 / 468/474

  ASMESB 473SB463SB464 / SB468

  JIS-----

  DIN2.4660

  ALLOY200 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼,具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀,zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表,这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件,

  高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,”主要应用于航空航天领域和能源领域。

  高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。

  基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

  高温合金所具有的耐高温、耐腐蚀等性能主要取决于它的化学组成和组织结构。 以GH4169 镍基变形高温合金为例,可看出GH4169 合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关,GH4169 基体为Ni-Gr 固溶体,含Ni 质量分数在50%以上可以承受1 000℃ 左右高温,与美国牌号Inconel718 相似,合金由γ 基体相、δ 相、碳化物和强化相γ'和γ″相组成。GH4169 合金的化学元素与基体结构显示了其强大的力学性能,屈服强度与抗拉强度都优于45 钢数倍,塑性也要比45 钢好。稳定的晶格结构和大量强化因子构造了其优良的力学性能。

  高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境,其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用。但是高温合金是典型难加工材料,其微观强化项硬度高,加工硬化程度严重,并且其具有高抗剪切应力和低导热率,切削区域的切削力和切削温度高,在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题。在一般切削条件下,高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。

  镍基高温合金的含镍量在一半以上,适用于1 000℃以上的工作条件,采用固溶、时效的加工过程,可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升。就高温环境使用的高温合金来分析,使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处。同时镍基高温合金也是我国产量大、使用量大的一种高温合金. 很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室,甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料。半个多世纪以来,航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20 世纪40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃应该说,这一巨大提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。

  合同生效之后,一般都可在1-2个工作日内完成下单、备货、出库、发货等工作。将客户所需的材料送达,想客户之所想急客户之所急!,3、贴心的售后服务;相较于前期销售。上海威励金属集团有限公司更关注的是客户订购ALLOY200材料后的使用情况;有需要的话。上海威励金属集团有限公司会根据客户的实际情况安排的技术人员专门的材料使用指导;在材料使用中,如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可处理。