UNS S32304化学成分要求

　　UNS S32304随着火力电站蒸汽温度和压力参数的不断提高，对材料提出了更高的要求，目前广泛采用的是奥氏体耐热不锈钢，如:不锈钢具有一定的耐热性、高温强度、持久性能、***稳定性好。除之外的其他材料仅仅增加了富Cu 相强化，持久性能提升有限；除之外的其他材料中的Co价格昂贵，增加合金成本；除之外的其他材料中Ti元素容易使晶界碳化物粗化，对材料高温强度不利；除之外的其他材料中Mg、Ca元素容易偏聚在晶界，严重降低材料的高温持久强度。

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　　S32304双相不锈钢

　　2304(UNS S32304)双相不锈钢特性

　　2304(UNS S32304)_双相不锈钢_2304(UNS S32304)特性及应用

　　产品名称:2304(UNS S32304)

　　产品类别:双相不锈钢

　　2304(UNS S32304)双相不锈钢的特性:

　　2304(UNS S32304)不锈钢是由23%铬、4%镍、不含钼的双相不锈钢。2304双相不锈钢的抗腐蚀特性与316L相似，屈服强度是304L/316L奥氏体不锈钢的两倍。这个特性使设计者在设计产品，尤其是设计压力容器时，可以减轻产品的重量。与304 和316 奥氏体不锈钢相比，由于2304双相不锈钢的抗应力腐蚀能力更强。

　　2304(UNS S32304)双相不锈钢的化学成分:

　　平均值 (重量 %)

　　C:0.020

　　Cr:23.00

　　Ni:4.00

　　Mo:0.20

　　N:0.10

　　PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24

　　2304(UNS S32304)双相不锈钢的应用领域:

　　⒈304 和316 所用的大部分领域；

　　⒉纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐、黑色或白色液体罐、分类器)；

　　⒊苛性碱溶液、有机酸(抗SCC)；

　　⒋食品工业；

　　⒌压力容器(减轻重量)；

　　⒍采矿业(磨蚀/腐蚀)。

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　　UNS S32304焊材要求焊材包括:①填充金属；②保护气体和背面保护气体。分述如下。在焊态下使用的焊接结构，其焊缝金属与母材相比应是合金元素镍含量较高的。这是为了保证合适的铁素体和奥氏体的相比例。这一纯焊缝金属在焊态下，必须有这样的成分，即能在结晶后直接均匀地形成以奥氏体为主（30%～70%）的并含有铁素体的双相组织。当焊件可在1050～1100℃温度下退火时，应该选择与母材成分（Ni=55%～70%）相当的焊缝金属。在这种焊接工艺中，焊后占主要的铁素体基体转变形成了平衡的铁素体/奥氏体组织。焊接双相不锈钢和超级双相不锈钢的焊材均是配套设计的（详见表1和表2）。手工焊用的涂药焊条既可以用钛型药皮焊条，也可以用碱性药皮焊条。碱性药皮的焊条对全位置的焊接更适宜一些，而铁型悍条工艺性优良，在几乎所有的实际应用中都可获得满意的效果。采用填充焊丝和其他焊接方法（GTAW、GMAW、SAW）熔敷的焊缝金属与焊丝有类似的化学成分。保护气体适用于各种气体保护焊方法（见表3）。

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