X4CrNiMo 16-5-1 摄氏度屈服应力

　　上海威励集团以客户为导向，全力为客户提供优质X4CrNiMo 16-5-1 服务和解决方案，注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐，所以我们的产品和服务足以满足不同客户的个性需求。上海威励集团的企业目标和北ji星一样明确，创造长期价值，X4CrNiMo 16-5-1 很多客户已经成为威励忠实的合作伙伴。

　　1.4418

　　数字号:1.4418

　　牌号: X4CrNiMo16-5-1

　　标准:EN 10088 - 2:2005

　　<特性及应用:

　　X4CrNiMo16-5-1不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

　　<化学成分:

　　碳 C:≤0.06

　　硅 Si:≤0.70

　　锰 Mn:≤1.50

　　磷 P:≤0.04

　　硫 S:≤0.015

　　铬 Cr:15.00~17.00

　　钼 Mo:0.80-1.50

　　镍 Ni:4.00-6.00

　　氮 N:≤0.02

　　1.4418，X4CrNiMo16-5-1的热处理和塑化处理

　　交货条件+ A?-?在600 - 650℃的温度下退火，在空气或炉中冷却

　　交货条件+ QT760?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为590 - 620℃

　　交货条件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为550 - 620℃

　　交货条件+ QT840?-?在900 - 1000℃硬化，在油或空气中冷却，回火范围为570 - 650℃

　　1.4418化学成分标准

　　1.4418

　　X4CrNiMo 16-5-1那么什么办fa可以辨别不锈钢的种类呢?一是可以从色泽上来辨别，经过酸清洗过的不锈钢，表面色彩呈现银白色，而且非常的光洁，而未经酸清洗过的不锈钢颜色则要暗上些许，对于不同材质的不锈钢所展示后的颜色也不大相同。316不锈钢板编辑讨论特性:因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；高温强度；固溶状态无磁性；冷轧产品外观光泽度好，漂亮；相对304不锈钢，价格较高。钢印，首先是一个不锈钢管品牌的我们可以通过钢印知道不锈钢管的品牌。其次，钢印可以区分不锈钢管的材质是201还是304.像喜有沃不锈钢，都会在钢印上打上不锈钢管的材质。后，也是重要的一点。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显等缺点，因而了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大，因此使这类钢广泛应用。这主要是由于它的硬度稍高的缘故表面也越亮、光滑、平整存在材质耐腐性、强度、韧度等较差的缺陷由上图可以看出，不锈钢等级越高，不锈钢的表面效果越好，表面也越亮、光滑、平整。区分不锈钢等级，便于理解不同的效果对应的用途。不锈钢镜面板如何区分等级考虑到不锈钢表面粗糙度的单位很小，很难区分，只能用的粗糙度仪来判断。是广泛应用的不锈钢、耐热钢钼的影响从会员钢铁企业来看，一季度利润总额375亿元，同比下降30.2%。继去年钢产量达到历史高值后，一季度我国2205不锈钢管产量再创历史新高。

　　X4CrNiMo 16-5-1 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:

　　X4CrNiMo 16-5-1 1. 过热

　　X4CrNiMo 16-5-1 --过热 组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， 钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

　　X4CrNiMo 16-5-1 2. 欠热

　　X4CrNiMo 16-5-1 --淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 材料寿命。

　　X4CrNiMo 16-5-1 3. 淬火裂纹

　　X4CrNiMo 16-5-1 --造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

　　X4CrNiMo 16-5-1 4. 热处理变形

　　X4CrNiMo 16-5-1 -- 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 』热处理变形是难免的。

　　X4CrNiMo 16-5-1 5. 表面脱碳

　　X4CrNiMo 16-5-1 -- 在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

　　X4CrNiMo 16-5-1 6. 软点

　　X4CrNiMo 16-5-1 --由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的严重下降。

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