NiCr23Co12Mo的比重 焊丝元素
NiCr23Co12Mo国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程，60年的高温合金发展可以分为三个阶段，个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段，本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如:GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等，第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段，主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制，第三阶段:从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段，本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
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材料牌号: Inconel 617
德国牌号: W.Nr.2.4663
DIN牌号: NiCr23Co12Mo
美国牌号: UNS N07617
ISO牌号: NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性:
<在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
<在1100℃时具有高抗氧化性
<在1100℃时具有高抗碳化性
<良好的焊接性能
Inconel 617牌号和标准:
牌号和标准材料牌号技术规范
化学成分管材板材棒材带材焊丝锻件
无缝管焊接管
法国
AFNOR
德国
DIN
WLW.Nr.2.4663
NiCr23Co12Mo
485
485
485
485
485
英国
BS
美国
ASTM
ASME
AMSUNS N07617
ISONiCr22Co12Mo997226207620862089724
Inconel 617化学成分:
镍铬铁碳锰硅钼钴铝钛磷硫
min余量200.058.010.00.60.2
max232.00.10.70.710.013.01.50.60.0120.008
Inconel 617物理性能:
室温及高温时的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围:1330～1380 ℃
温度℃比热容J/Kg K热导率W/mK电阻率μΩcm弹性模量KN/mm2热膨胀系数10-6/K
2042013.4122212
93
10044014.712520611.6
20046516.312620012.6
204
30048517.712719413.1
316
40051519.312818813.6
427
50054520.912918113.9
538
60056522.513117314.0
649
70059523.913316614.8
760
80061525.513415715.4
871
90064527.113514915.8
982
100066528.713813916.3
Inconel 617机械性能:
下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能小值（参照VdTüV485）
产品形式尺寸mm测试方向抗拉强度
Rm N/mm2屈服强度
RP0.2 N/mm2屈服强度
RP1.0 N/mm2延伸率
A5%
板、带冷轧≤6横向75035039035
板热轧<80横向70030033035
棒材≤300横向68030033030
≤300径向68030033035
管材≤150径向70030033035
合金在高温下的低机械性能（参照VdTüV485）
N/mm2 (对应于各温度)
抗拉强度650620600570540510400340
1.0%屈服强度300260250240225210205200
Inconel 617ISO-V型缺口:
室温平均值:横向>=100J/cm2
径向 >=150J/cm2
能
固溶处理态1%蠕变的典型应力
固溶处理态的典型蠕变断裂强度
Inconel 617金相结构:
Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能:
Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100 ℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617应用:
Inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
< 工业和航空汽轮机部件
< 空气加热器
< 马弗罐和辐射馆
< 高温热交换器、阀和弹簧
< 高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
< 化工设备
< 石化工业中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和热处理
Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
Inconel 617合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。
Inconel 617预热:
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel 617热加工:
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到高炉温时入炉。
Inconel 617冷加工:
冷加工应在退火处理后进行，Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900 ℃的材料冷变形量大于5%时，需要终固溶退火。
Inconel 617热处理:
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Inconel 617打磨:
在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel 617机加工:
Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel 617焊接:
Inconel 617合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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NiCr23Co12Mo 燃气轮机的研制jishu一直被美国通用、日本三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国巨头垄断，而从国内目前正在运行的重型燃机看，我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力，国外对此项jishu严格保密，严重制约我国重型燃气轮机的发展，我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型，二是自主研发型，引进型燃机热端部件全部进口，重型燃气叶片产品进口价格为10 亿元/吨，该部分成本占整台燃气轮机的25% ～ 30%，同时还会签订对应服务合同，配件全部由原厂商提供，同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议，保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件，该部分价值可能比设备本身还高，图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用。
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Alloy是“合金”的意思，属于英文单词，不是材质。
Alloy625、Alloy600，AlloyC-276，Alloy36，Alloy200，Alloy601，Alloy715，Alloy201，Alloy205，Alloy400，Alloy455，Alloy K500，Alloy617，Alloy617，Alloy718，Alloy X750，Alloy25，Alloy188，Alloy230，Alloy C-22，Alloy22，Alloy 800，Alloy800H...等都是常见的镍合金及钴合金材质。
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NiCr23Co12Mo 【公司概况】
上海威励金属集团有限公司成立于2010年，公司总部位于上中国魔都--上海市，我们是一家专门从事NiCr23Co12Mo 特钢销售的正规企业，以“诚信、薄利多销、互惠互利”为经营原则，深得广大用户的好评！