nickel-400的比重 化学含量

　　nickel-400镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织，在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无yang和yang化剂的条件下，是耐高温fu气、fu化氢和氢fu酸的zui好的材料（见金属腐蚀），Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金；主要在yang化性介质条件下使用，抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强，这类合金也具有较好的耐氢yang化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力，Ni-Mo合金?主要在还原性介质腐蚀的条件下使用，它是耐yansuan腐蚀的zui好的一种合金，但在有yang和yang化剂存在时，耐蚀性会显著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在yang化－还原混合介质条件下使用，这类合金在高温fu化氢气中、在含yang和yang化剂的yansuan、氢fu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蚀的能力，在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

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　　nickel-400是一种单相固溶镍铜合金，对各种介质具有出色的耐腐蚀性。其独特的成分提供了铜的贵金属性质以及镍的钝化性能的组合。

　　400合金广泛应用于许多领域，尤其是海洋和化学加工领域。典型应用是阀门和泵; 泵和螺旋桨轴; 船用设备和紧固件; 电气和电子元件; 弹簧; 化学处理设备; 汽油和淡水水箱等等。

　　nickel-400特征

　　化学成分 - 化学成分主要是镍，如预期的那样。镍含量在63-70％之间，具有高强度和耐腐蚀性。另一个主要元素是铜，这将有助于散热和强度。这将具有28％至34％的百分比。

　　nickel-400化学成分，重量％ :

　　镍（加钴）............................................. ........≥ 63.0

　　碳................................................. ......................... ≤0.3

　　锰................................................. .................. ≤2.0

　　铁................................................. ............................... ≤2.5

　　硫................................................. ....................... ≤0.024

　　硅................................................. ..........................≤0.5

　　铜................................................. ..................... 28.0 -34.0

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　　nickel-400 镍基合金三通，镍基合金弯头，镍基合金大小头，镍基合金翻边钢的强度指标包括规定非比例伸长应力，屈服点，抗拉强度等，拉伸试验一般是在试验机上进行的，试验前先量好试样直径(或厚度，宽度)，定好标距，然后把试样装在试验机夹头上。GH4698（GH698）；GH4708（GH708）；GH4710（GH710）；GH4738（GH738；GH684）；GH4742（GH742）；NS312Inconel600耐高温yang化物介质腐蚀，NS112Inconel800H抗yang化物介质腐蚀，抗高温抗渗碳强度高，NS322HastelloyB-2（哈氏B2）耐强还原性介质腐蚀，改善抗晶间腐蚀性，NS334HastelloyC276（哈氏C276）耐yang化性氯化物水溶液及湿氯、次氯腐蚀，对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优，在纸浆以及造纸工业和化学工业等方面被广泛应用，纯镍NICKEL200/201主要用于制碱工业中。

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　　因此材料的生产制造过程中应控制好以下两点:

　　提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。

　　改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

　　但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象:

　　将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

　　增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

　　适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中

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　　我公司郑重承诺如有材料问题，经过检验确实属于材料本省的问题，我们解决办法一、退货并承担相应的损失。

　　二、无条件更换并承担更换费用。

　　讲信誉，重合同。一次合作，永远是朋友！