Inconel713C的比重 中文名字

　　Inconel713C铸造高温合金

　　概述:

　　Inconel713C是γ＇相沉淀强化型镍基铸造高温合金。在900℃以下具有比较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。合金成分较简单，不含钴，密度较低，通常在铸态使用。采用热等静压(HIP)处理及随后热处理，可以提高塑性和pi劳性能，也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。在800℃长期时效会析出少量σ相，但对性能无明显影响。

　　材料的技术标准HB5162-1988《K418合金锭》、

　　特性:

　　在900℃以下具有较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。

　　化学成分

　　C0.08-0.16;

　　Cr11.5-13.5;

　　Ni余量;

　　Mo3.80-4.80;

　　Al5.50-6.40;

　　Ti0.50-1.00;

　　Fe≤1.0;

　　Nb1.80-2.50;

　　B0.008-0.020;

　　Zr0.06-0.15;

　　Si≤0.50;

　　Mn≤0.5;

　　P≤0.015;

　　S≤0.01.

　　品种规格:

　　母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

　　热处理制度 铸态使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。

　　应用举例:

　　适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。

　　物理性能:

　　密度: 8.0g/cm3熔点:1295-1345℃

　　性模量:144-211GPa

　　热导率:10.15 W/(m℃)

　　硬度(HRC): 33-37热膨胀系数( 20-100℃):12.60×10-6/℃

　　Inconel713C 我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高，拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求，正在进行国产化研制的新一代发电装备－大型地面燃机（也可作舰船动力）取得了显著进展，实现量产后将带动对高温合金的需求，同时，核电设备的国产化，也将拉动对国产高温合金的需求，在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

　　实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。Inconel713C物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。Inconel713C

　　Inconel713C 【退货须知】

　　1.Inconel713C退换货原则:材料出库后，7天内如有质量问题，未经生产的材料我们将无条件换货处理！（注:材料未出现人为造成的变 形、损坏，表面刮伤现象！）若因客方因素出错，在我厂能力范围内帮忙改进。

　　2.制度说:采购钢材时，请将您单位的公司资料、有效的邮寄地址及收件人微信和TEL号码提供给销售人员或传真至本公司，公司将由我公司以快递方式送达（快递费用将由我方承担）

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