Alloy41割圆板 特殊厚度

　　Alloy41高温合金

　　Typical values(Weight %)

　　C 0.06-0.12

　　Cr 18.0-20.0

　　Ni 余

　　Co 10.0-12.0

　　Mo 9.0-10.5

　　Al 1.40-1.80

　　Ti 3.0-3.5

　　Fe≤5.0

　　B 0.003-0.010

　　Zr ≤0.07

　　S ≤0.0150

　　P ≤0.015

　　Mn ≤0.50

　　Si ≤0.50

　　力学性能（标准）

　　物理性能

　　溶 点:1316-1371 ℃

　　密 度:8.27 g/cm3

　　硬 度:≤363（HBS）

　　磁 性:< 1> 加工

　　Alloy41 合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低，pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关，其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短，对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制，在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤，对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移，对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。

　　Alloy41耐蚀合金牌号

　　1范围

　　本标准确立了耐蚀合金体系分类和命名的规范的一般原则。

　　本标准适用于耐蚀合金牌号的命名及各牌号化学成分的一般规定.

　　2分类

　　2.1根据合金的基本成形方式，将合金分为变形耐蚀合金和铸造耐蚀合金.

　　2.2根据合金的基本组成元素,将合金分为，

　　a） 铁镰基合金:镰含量30%50%,镣含量与铁含量之和不小于60%的合金.

　　b） 镣基合金:镰含量不小于50%的合金；

　　c） 纯镣:镣（可加钻）的小含量99.0%的金属,

　　d） 镣铜合金:镣含量不小于50%,镣含量与铜含量之和不小于90%的合金。

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