Inconel713C有磁性 沉淀强化
Inconel713C铸造高温合金
概述:
Inconel713C是γ＇相沉淀强化型镍基铸造高温合金。在900℃以下具有比较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。合金成分较简单，不含钴，密度较低，通常在铸态使用。采用热等静压(HIP)处理及随后热处理，可以提高塑性和pi劳性能，也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。在800℃长期时效会析出少量σ相，但对性能无明显影响。
材料的技术标准HB5162-1988《K418合金锭》、
特性:
在900℃以下具有较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。
化学成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.
品种规格:
母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。
热处理制度 铸态使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。
应用举例:
适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
物理性能:
密度: 8.0g/cm3 熔点:1295-1345℃
弹性模量:144-211GPa
热导率:10.15 W/(m℃)
硬度(HRC): 33-37 热膨胀系数( 20-100℃):12.60×10-6/℃
Inconel713C 但钢中含有少量Ti和V，可改善钢的焊接性能，4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB，一般合金钢的切削性能比碳钢差，但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能，5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向，主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等，合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。
在航空航天上的应用:在现代*的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%-60%。Inconel713C在航空发动机上，高温合金主要用于燃shao室、导向叶片、涡轮叶片和涡**四大热段零部件；此外，还用于机匣、环件、加力燃shao室和尾喷口等部件。Inconel713C.1燃shao室:燃shao室是动力机械能源的发源地。Inconel713C燃shao室内产生的燃气温度在1500~2000℃之间。Inconel713C因为其余的空间有压缩空气流动，所以燃shao筒合金材料的承受温度一般在800~900℃以上，局部达1100℃。Inconel713C因此，燃shao筒要求材料要具有高温抗yang化和抗燃气腐蚀性能，良好的冷热疲劳性能。Inconel713C 燃shao室使用的主要高温合金以镍基或钴基高温合金为主。Inconel713C例如第三代F100发动机选用Haynes 188钴基高温合金，F1F404和F414发动机则选用Hastelloy X 镍基高温合金。Inconel713C但是随着飞机推重比的提高，对燃shao筒材料提出了新的要求。Inconel713C战机燃shao筒主要是镍基高温合金并涂覆陶瓷热胀涂层，并且采用新的燃shao室结构，如F119和F135采用了浮动壁结构，而F136发动机采用了Lamilloy结构。Inconel713C到了第五代战机，多使用Lamilloy结构的高温合金、耐高温1482℃陶瓷复合材料和热胀涂层。Inconel713C因此，为了适应航空发动机新的推重比的要求，全新材料基体和制备工艺的高温合金急需研发出来
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