SUSXM7焊接变径管大小头

　　上海威励公司打造合金事业，铸就辉煌未来，所经销的产品均有无偿售货，所有产品均达到国标、美标、德标、日标、欧标认可标准。材质、屈服、抗拉、硬度、表面全部标准范围内。管件、法兰、盲板、紧固件、螺栓、螺母、热轧圆棒、光亮圆棒、盘圆、盘条、焊丝、平垫。HC-276、monel400、Inconel600、Inconel625、Incoloy800、Incoloy926、254smo、253ma、2507、2205、Inconel601/GH3039、GH3030、GH2132、GH3128、GH660。

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　　SUSXM7不锈钢

　　标准:JIS

　　SUSXM7不锈钢，日本SUS系列奥氏体不锈钢。特性:在304钢中添加铜 ；提高了冷加工性。SUSXM7用于作冷墩等零件。

　　SUSXM7国标0Cr18Ni9Cu3，低碳、低氮、低硫，为304的变形钢种，含铜量较高，易成型，一般用于内六角、马车螺钉、自攻钉等变形度较高的产品。它与302HQ在化学成分规范上类似，因价格原因，它是以替代302HQ的身份出现的，但在实际使用中，仍然有差异，一分钱一分货，主要表现在磁性较真正302HQ的要强，加工性能在小线径方面差异较大，如加工眼镜小螺丝时zui好还是使用真正的新日铁302HQ材料。当然，如果要求不是很严苛，XM7还是不错的选择。 SUSXM7与SUS302HQ的化学成分差别主要在一些微量元素上,而从不锈钢线材的主要成分来看，它们的规范是很相近的，基本上没有差别。但在实际使用中，在磁性和加工性能方面是可以做个判断的，不过这需要经验，如果要明确断定，zui好做材质检测。正因为XM7与302HQ主要成分差不多，所以很多厂家将XM7也称为302HQ。

　　碳 C:≤0.08

　　锰 Mn:≤2.00

　　镍 Ni:8.50~10.50

　　硅 Si:≤1.00

　　磷 P:≤0.045

　　硫 S:≤0.030

　　铬 Cr:17.00~19.00

　　铜 Cu:3.00~4.00

　　屈服强度（N/mm2）:≧155

　　抗拉强度（N/mm2）:≧450

　　伸长率EL（%）:≧40

　　HB: ≦187

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　　SUSXM7马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。添加铜的沉淀硬化型钢种。由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

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　　SUSXM7 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:

　　SUSXM7 1. 过热

　　SUSXM7 --过热 组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， 钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。

　　SUSXM7 2. 欠热

　　SUSXM7 --淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 材料寿命。

　　SUSXM7 3. 淬火裂纹

　　SUSXM7 --造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 钢材内部缺陷（如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

　　SUSXM7 4. 热处理变形

　　SUSXM7 -- 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 』热处理变形是难免的。

　　SUSXM7 5. 表面脱碳

　　SUSXM7 -- 在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

　　SUSXM7 6. 软点

　　SUSXM7 --由于加热不足，冷却buliang，淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。

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　　SUSXM7 1）shou先感谢您的光临，如果您对我公司某种钢材有采购意向，可通过我公司TEL对某种材料进

　　SUSXM7 行询盘。我公司会根据您需求的某种钢材及规格进行查看并给予报价。

　　SUSXM7 2）本公司是批发零售为一体的销售方式。

　　SUSXM7 批发:圆钢以整捆起（每捆2.8-4.6吨），板材以整包起批（每包2.5-4.0吨），卷材随仓库走（小卷2-8吨、大卷11-23吨）。

　　SUSXM7 零售:可根据客户的不同需要进行切割、分条、裁剪或订做尺寸，具体情况以微信或者旺旺为准.