13-8 PH质量稳定可靠
13-8 PH 是什么材质？谁家有特殊钢材料？上海威励集团作为特殊钢经销专家，品种包括各形式棒材与板材；现在就与上海威励集团一起分析下13-8 PH 材质介绍。为您提供特殊钢圆钢、板材、圆棒、钢板等新的关于硬度、价格、化学成分、密度、热处理等信息。
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13-8 PH是不锈钢，具有高硬度，高韧性和耐腐蚀性。13-8真正脱颖而出的是它的马氏体和沉淀硬化品质。简而言之，这意味着金属的化学成分是其高耐久性的原因，特别是在航空航天和航海环境等情况下。
13-8-ph可用性
条件:H 950、H 1000、H 1050、H 1100、H 1150、H 1150 M.
13-8 PH的主要特点
马氏体 - 马氏体不锈钢是三种不锈钢之一，另外两种称为奥氏体和铁素体。马氏体意味着它们具有高硬度和韧性，通常用于**工具，航空航天部件以及核和汽油工业。这些非常重要，因为它们能够通过磁性分词检测以非破坏性方式进行测试。
沉淀硬化 - 在不锈钢的成形阶段，沉淀硬化是重要的。这意味着在高温下，它可以更长时间地保持其硬度并且发现它更容易成型。这使得13-8 PH成为寻求可验证安全性的航空航天，化学和航海工业的宝贵补充。
常见用途 - 与304和316不同，可以在任何情况下使用，13-8 PH适合在特殊情况下发挥其特殊优势。
·飞机 - 钢材在高温下保持坚固的能力使其成为飞机部件的关键。常用于航空航天部件，起落架和工艺的外部方面。
·核fan应堆 - 高耐腐蚀性和沉淀硬化使得核fan应堆的形成必须具有13-8 PH。
·石化行业 - 出于与核fan应堆类似的原因，它们能够承受许多温度变化以及高耐腐蚀性，这对任何石油钻井平台都是一个改变规则的方法。
奥氏体 - 这些钢是zui常见的。它们的微观结构来自添加镍，锰和氮。它与普通钢在更高温度下的结构相同。这种结构使这些钢具有可焊性和可成形性的特征组合。通过添加铬，钼和氮可以提高耐腐蚀性。它们不能通过热处理硬化，但具有能够加工硬化至高强度水平同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂。较高镍的奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。
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13-8 PH
13-8 PH 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺
13-8 PH 1.固溶处理
13-8 PH 经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。
13-8 PH 2.调整处理
13-8 PH 固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法:
13-8 PH (1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
13-8 PH ; (2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。
13-8 PH ; (3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。
13-8 PH 3.时效处理(H处理)
13-8 PH ;调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。
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13-8 PH 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
（1）13-8 PH高的接触疲劳强度，
（2）13-8 PH热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
（3）13-8 PH高的耐磨性、低的摩擦系数，
（4）13-8 PH高的弹性极限，
（5）13-8 PH良好的冲击韧性和断裂韧性，
（6）13-8 PH良好的尺寸稳定性，
（7）13-8 PH良好的防锈性能，
（8）13-8 PH良好的冷、热加工性能。