EN1.4410锻件时效状态

　　EN1.4410不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

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　　EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507）

　　通过使用EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507），您将获得一种不锈钢超级双相钢，它具有极高的抗各种腐蚀性能。它具有良好的可焊性，可以通过多种方法焊接。钢广泛用于例如螺旋桨轴，泵部件和活塞杆。

　　钢级EN1.4410（也称为UNS S32750，F53和2507）是一种超级双相不锈钢，其特征是铬，钼和镍的含量高于标准双相钢，从而提高了耐腐蚀性。这些钢是为在腐蚀性氯化物环境中应用而开发的。由于双相结构，它们还具有高机械强度和低热膨胀。

　　EN1.4410的一些典型应用领域是:

　　1、螺旋桨和泵轴

　　2、泵和阀门部件

　　3、石油和天然气工业

　　4、海水系统

　　5、制浆造纸业

　　6、化学工业

　　EN1.4410化学成分:

　　碳 C:≤0.03

　　硅 Si:≤1.00

　　锰 Mn:≤2.00

　　磷 P:≤0.035

　　硫 S:≤0.015

　　铬 Cr:24.00~26.00

　　钼 Mo:3.00-4.50

　　镍 Ni:6.00-8.00

　　氮 N:0.24-0.35

　　良好的焊接性

　　它具有良好的可焊性，可以通过使用奥氏体不锈钢的大多数焊接方法进行焊接。焊接时，应使用ISO 25 9 4 NL或类似填充金属的东西。钢可以冷成型和热成型。加工比普通奥氏体钢更难加工。加工应使用高速工具进行。

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　　EN1.4410这种yang化层ji薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐yang化性介质的性能，镍的加入以及随着镍含量的提高，型号309—较之304有更好的耐温性。型号316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗fu化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。这种紧密粘附的富铬yang化物保护表面，防止进一步地yang化。

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　　EN1.4410 材料各种规格:

　　EN1.4410 棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25；板材/带材规格:箔材:0.2mm以下，薄板:0.2-4.0mm，中板:4-20mm，厚板:20-60mm，特厚板:60mm以上；管材和特殊需求可以来咨询定制。

　　EN1.4410 材料交货状态:

　　EN1.4410 1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去yang化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、B（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。

　　EN1.4410 加工中会产生的缺陷:

　　EN1.4410 大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

　　EN1.4410 主要应用:一般适用于制造xiao酸，cu酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。