2J53代销商 强度校核
2J53镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织，在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无yang和yang化剂的条件下，是耐高温fu气、fu化氢和氢fu酸的zui好的材料（见金属腐蚀），Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金；主要在yang化性介质条件下使用，抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强，这类合金也具有较好的耐氢yang化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力，Ni-Mo合金?主要在还原性介质腐蚀的条件下使用，它是耐yansuan腐蚀的zui好的一种合金，但在有yang和yang化剂存在时，耐蚀性会显著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在yang化－还原混合介质条件下使用，这类合金在高温fu化氢气中、在含yang和yang化剂的yansuan、氢fu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蚀的能力，在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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化学成分
CSiPSMnNiMoFe
不大于（≤）
0.030.50.0300.03011.5-12.53.0-4.02.5-3.5余量
磁滞性能
磁滞性能
Hμ/（KA/m）Bμ/TPμ/（erg/cm3）Kμ
不小于（≥）
6.37-11.940.6-0.91.0x1050.45
允许偏差 冷拉丝材直径及允许偏差
直径允许偏差
0.5-1.0±0.02
1.0-2.0±0.03
2.0-3.0±0.05
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2J53 早在60年代中期哈氏C合金便被低碳、低硅的C-276合金(0Cr15Ni60Mo16W4)所取代.后来在80年代，随着对Cr，Mo，W等对镍基合金耐蚀性影响认识的深入，又发展了C-4，C-22合金。C-4合金降碳、降铁、去钨，并加入稳定化元素钛(0Cr16Ni63Mo16Ti)，解决了C-276焊接引起的晶间腐蚀问题;C-22(0Cr22Ni60Mo13W3)是根据原子百分因子(APF)设计的，APF=4Cr/(2Mo+W)在2.5-3.3之间，则合金在氧化性和还原性两种介质中都具有良好的耐蚀性。C-22合金的APF恰在其间，而且热稳定性和耐晶间腐蚀能力也较C-276有所改善。此外，其耐点蚀和缝隙腐蚀能力优异，耐应力腐蚀能力也超过曾被认为最好的C-276合金。
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1. 铁镍软磁合金
号:1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66, 1J67,1J83,1J403
执行标准:GBn198-88
用途:大部分用于弱磁或中等磁场工作的小型变压器,脉冲变压器,继电器,互感器,磁放大器,电磁离合器,扼流圈铁芯及磁屏蔽。
2. 磁温度补偿合金
牌号:1J30,1J31,1J32 ,1J33,1J38
执行标准:GB/T15005-94
用途: 电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。Fe－Co－V半硬磁合金大量应用在磁滞电机上。这种合金加工性能好，可制成薄板、细丝或其它复杂形状。合金成份质量分数为44％～53％Co，3.5％～13.8％V，余量为铁。此合金为典型的α－γ相变型合金。合金在950℃以上为γ相，从高于950℃温度淬火至室温时发生γ－α相转变。在进行80％以上变形量的冷加工时，残留的γ相几乎全部变成了α相。在600℃左右回火时，又从α相中析出γ相，Hc显著升高。α相为磁性相，γ相为非磁性相。由单畴理论可解释矫顽力机制。合金的磁性对合金含钒量十分敏感。成份（质量分数）为50％Co，1.3％V，余量为铁的合金是典型的软磁材料，国标牌号为1J22。合金中含钴不变，提高钒含量，则Hc上升，Br下降。
除用在磁滞电机外，Fe－Co－V合金还可以做成小截面积的永磁材料及录音材料，此时使用的不是材料的磁滞特性，而是材料的永磁特性。综上所述，对于Fe－Co－V合金的牌号有:2J4、2J7、2J9、2J10、2J11、2J12和2J31、2J32、2J33等9种，其中2J4、2J7、2J9、2J10、2J11、2J12为磁滞材料，即半硬磁材料。2J31、2J32、2J33为永磁材料。
典型的制备工艺是用真空或非真空炉冶炼，热轧然后进行变形量大于90％的冷加工，后回火。对合金中含钒量的调整是获得合金终磁性的前提和保证。这种冷轧带材具有明显的磁各项异性。一般讲，平行轧制方向的Hc要比垂直轧制方向的Hc高。冷拉丝材比冷轧带材的磁滞回线矩形比和磁滞损耗高。铁钴钒合金锻材的磁滞特性远低于冷变形材料。
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