膨胀合金6J22固溶棒固溶状态无磁性

名称:膨胀合金6J22固溶棒固溶状态无磁性

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

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产品编号:215710131

更新时间:2024-04-25

发布者IP:114.92.153.93

详细说明

  膨胀合金6J22固溶棒 机械性能

  膨胀合金6J22但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析,是不锈钢和美国Nitinal合金所不具备的,1980年在北京口腔医院应用以来,效果非常理想,一般用作机械,化工设备的耐腐蚀构建,精密仪器结构件,电子管和无线电设备零件,器械及食品工业餐具器皿等,一般用作高强度,钴生产基地和铂族贵金属提炼中心,它所在的金昌市也由荒僻的小乡村已发展成为别具风姿的现代化工业城市,加拿大的镍产量位于北美洲北部的加拿大,镍资源很丰富,1994年已探明的金属储量约620万吨左右,居前列。

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  6J22精密电阻合金

  化学成分:

  Cr:19.0-21.5

  Al:2.70-3.20

  Fe:2.00-3.00

  Mn:0.50-1.50

  Si:≤0.20

  Ni余量

  C:0.04

  S:0.010

  P0.010

  电阻率1.33 电阻温度系数3.5 线胀系数13.3 平圴对铜的热电势0.28 密度8.1 比热容0.46 溶点℃1400

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  膨胀合金6J22 早在60年代中期哈氏C合金便被低碳、低硅的C-276合金(0Cr15Ni60Mo16W4)所取代.后来在80年代,随着对Cr,Mo,W等对镍基合金耐蚀性影响认识的深入,又发展了C-4,C-22合金。C-4合金降碳、降铁、去钨,并加入稳定化元素钛(0Cr16Ni63Mo16Ti),解决了C-276焊接引起的晶间腐蚀问题;C-22(0Cr22Ni60Mo13W3)是根据原子百分因子(APF)设计的,APF=4Cr/(2Mo+W)在2.5-3.3之间,则合金在氧化性和还原性两种介质中都具有良好的耐蚀性。C-22合金的APF恰在其间,而且热稳定性和耐晶间腐蚀能力也较C-276有所改善。此外,其耐点蚀和缝隙腐蚀能力优异,耐应力腐蚀能力也超过曾被认为最好的C-276合金。

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  那今天我们就来学习下 膨胀合金6J22镍基耐蚀合金的相关知识。

  镍基耐蚀合金以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金,习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium,1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。

  镍基耐蚀合金有分为几类?

  镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

  Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

  Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

  镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样?

  根据合金的化学成分, 膨胀合金6J22特别SS等元素的含量以及对纯度的要求,可用电 弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑 性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

  镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。

  热处理工艺怎么样?

  此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相,从而获得良好的耐 蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为 了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

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