Alloy 42特厚板 调整处理

　　ALLOY 42

　　ACI / CAST

　　等级CAST ASTMCAST EN / DINCAST UNSWROUGHT

　　UNSWROGRHT

　　等级

　　ALLOY 42-W 1.3917-K94100ALLOY 42

　　化学成分（wt％，典型值）

　　C铬NiMo其他PREN

　　<0.1-42.0-48.0Fe-

　　铸造小机械性能（在20°C，除非另有说明）

　　Rp0.2[MPa]Rm [MPa]A％硬度[HB]冲击功[J]

　　20047530130-200

　　物理特性（在20°C，除非另有说明）

　　显微ρ[kg / dm3]α[μm/ mK]（20 - 100°C）K [W / mK]Cp [J / kgK]熔化ΔT[°C]

　　奥氏体8.115.310.54601435

　　Alloy 42 镍基高温合金的含镍量在一半以上，适用于1 000℃以上的工作条件，采用固溶、时效的加工过程，可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升，就高温环境使用的高温合金来分析，使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处，同时镍基高温合金也是我国产量最大、使用量最大的一种高温合金． 很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室，甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料，半个多世纪以来，航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20 世纪40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃应该说，这一巨大提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。

　　Alloy 42产品概述:

　　高温合金:

　　高温合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

　　变形高温合金

　　变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

　　1、固溶强化型合金

　　使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

　　2、时效强化型合金

　　使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如:GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如:GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

　　变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。[1]

　　Alloy 42 公司交易、 等介绍:

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