Alloy42耐高温 化学含量

　　Alloy42高温合金

　　化学成分

　　镍 41.00%

　　碳 0.05%以下

　　硅 0.20%

　　锰 0.40%

　　铁 余量

　　物理性能

　　比重: 8.12

　　密度: 0.2930 lb/in3

　　平均比热:0.1200 btu/lb/°F

　　平均热膨胀系数（70-650°F）:3.00x10-6in/in/°F

　　导热率（68-212°F）:74.5 btu-in/hr/ft2/°F

　　弹性模量(E): 21.5 X 103 ksi

　　电阻(70°F):400.0 ohm-cir-mil/ft

　　电阻的温度系数(70-212°F)

　　回折温度:650°F

　　居里温度:715°F

　　熔距:2600°F

　　Alloy42 高温合金所具有的耐高温、耐腐蚀等性能主要取决于它的化学组成和组织结构， 以GH4169 镍基变形高温合金为例，可看出GH4169 合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关，GH4169 基体为Ni-Gr 固溶体，含Ni 质量分数在50%以上可以承受1 000℃ 左右高温，与美国牌号Inconel718 相似，合金由γ 基体相、δ 相、碳化物和强化相γ'和γ″相组成，GH4169 合金的化学元素与基体结构显示了其强大的力学性能，屈服强度与抗拉强度都优于45 钢数倍，塑性也要比45 钢好，稳定的晶格结构和大量强化因子构造了其优良的力学性能，高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境，其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用，但是高温合金是典型难加工材料，其微观强化项硬度高，加工硬化程度严重，并且其具有高抗剪切应力和低导热率，切削区域的切削力和切削温度高，在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题，在一般切削条件下，高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。

　　生产工艺:冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。Alloy42变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。Alloy42变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。Alloy42铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。Alloy42热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷。Alloy42以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。Alloy42

　　Alloy42 上海威励选购经营宗旨:

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