详细说明
HaStelloy C冲击功 接受零切
美国HaStelloy C镍基固溶合金HaStelloy C高温合金
编号:N10002
化学成分:
Cr:16.5
Ni56.0
Mo:17.0
W4.5
Fe:6.0
C:0.15max
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HaStelloy C 在绝大多数腐蚀环境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用,但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得zui好的抗腐蚀性能,哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属,如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分,像其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能,哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能,因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的,在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢,哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理,可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiaosuan和氢fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水冲洗干净。
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实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。HaStelloy C物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。HaStelloy C
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