2Cr13牌号对照表

名称:2Cr13牌号对照表

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

手机:13661845828

联系人:唐国芳 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:215179301

更新时间:2024-12-06

发布者IP:101.87.42.214

详细说明

  2Cr13牌号对照表

  我公司主要以的形式经营全国各大钢厂生产的2Cr13 管材、棒材、线材、条料、带材、板材、箔材。也可为用户加工生产定做各种材质各种规格的钢材。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸!并可定做各种材质各种规格的非标钢板!公司生产的主要产品为模具钢锻件,主导产品为钢板生产用剪切刀片,模具钢模块,模具钢轧辊及模具钢棒料。公司常年库存坯料100吨以上,能及时、快捷为客户提供优质产品

  2Cr13且应小于2mm。焊接时,尽量采用多层焊接,焊缝的焊缝应尽可能错,焊缝不要太宽太厚。在焊接过程中,必须在管道中填充氩气以确保焊接质量。在底部焊接位置,将反向焊接的位置与内圆角一起使用,并将垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。法兰的主要功能分为以下几类:为了对不锈钢管进行表面处理,必须全方位检查工件。如果发现质量不合格,例如配合不,焊点深度不均匀等,则进行返工,直到确定不锈钢管工作有缺陷为止。抛光的。在对不锈钢管进行打磨的过程中,必须仔细去除焊接处留下的焊点和。以使表面处理干净。研磨有两种:粗研磨和细研磨。研磨后,不锈钢管的工件表面会非常光亮,可以消除接头的痕迹。抛光后,不锈钢管道应表现出镜面效。

  一、2Cr13材质介绍:

  2Cr13主要性能类似410,由于碳含量高,其强度、硬度高于410.但韧性和耐蚀性略低些。

  二、2Cr13应用和特性:

  2Cr13主要用于制造承受高强度压力负荷的零件,如汽车机叶片,热油泵,轴和轴套,叶轮,水压机阀片等。也可以造纸和日用器的刀具、餐具等。

  三、2Cr13相近牌号:

  国标数字名称国标新名称国标旧名称日本JIS美标ASTM

  S4102020Cr132Cr13sus420J1S42000

  美?标UNS美?标SAE德标DINou洲EN其它

  420514201.4021X20Cr13?

  四、2Cr13化学成分:

  碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬C

  ≤0.15≤1.00≤1.00≤0.040≤0.03012.00~14.00

  镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb

  充许加≥0.60~~~~~

  硼B钛Ti:铝Al钒 V钨W铈Ce

  ~~~~~~

  五、2Cr13规格尺寸:

  热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。

  六、2Cr13物理性能:

  熔点/℃比热容

  /kg/(kg.k)℃

  0~100℃热导率/w/(m.k)

  100~500℃线胀系数

  /(10-6/k)

  100~500℃电阻率

  /(Ω.mm2/m)

  20℃纵向弹性模量

  /GPa

  20℃

  1470~15100.4622.2~26.410.3~12.20.55200

  密度g/cm硬度HBW硬度HRB磁性??

  7.75退火223,淬火回火19297有??

  七、2Cr13力学性能:

  热处理加热温度0/°C加热方式抗拉强度

  RM/MPa

  ≥延伸强度Rp0.2/MPa

  ≥延伸率

  A/%

  ≥断面收

  Z/%

  ≥

  800~900空冷或缓冷520~635225~44018~2050

  八:2Cr13交货状态:

  2Cr13棒材固溶处理,板材固溶suan洗.

  2Cr13在智能制造方面,实现了智能序、智能车间到智能厂的跨越。在节能减排方面率先实现超低排放。在大型现代化装备驾驭与再创新方面,超大型高炉低耗技术集成、大型带式焙烧机球团技术研究与创新应用、shou钢迁钢210吨转炉炼钢自动化成套技术等均冶金科学技术一等奖。2017年作报告中对污染物排放量要继续下降的要求,对橡塑领域不达标的企业还将继续形成约束,督促企业尽快完成装置改造,加快产业升级的步伐。薛金磊认为,2017年仍是任重道远的一年,预计2017年橡塑行业将迎来新的春天。

  2Cr13 ;热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:

  2Cr13 1. 过热

  2Cr13 ——过热 组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热, 钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

  2Cr13 2. 欠热

  2Cr13 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使 硬度下降,耐磨性急剧降低,影响 材料寿ming。

  2Cr13 3. 淬火裂纹

  2Cr13 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是 钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

  2Cr13 4. 热处理变形

  2Cr13 —— 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以 』热处理变形是难免的。

  2Cr13 5. 表面脱碳

  2Cr13 —— 在热处理过程中,如果是在抗yang化化性介质中加热,表面会发生抗yang化化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。

  2Cr13 6. 软点

  2Cr13 ——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的严重下降。

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