HastelloyB-3精拔管 航空锻件

　　产品应用:我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向国内和客户。

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　　HastelloyB-3合金

　　UNS N10675

　　W.Nr 2.4600

　　Hastelloy B-3应用

　　化学处理，真空炉，机械部件。

　　Hastelloy B-3描述

　　哈氏 B-3合金是具有热稳定性比Hastelloy合金B-2的大的镍-钼合金。它具有出色的抗点蚀，腐蚀和应力腐蚀开裂性能。它在各种浓度和温度下都具有出色的耐yan酸性。它还能承受，yi酸，jia酸和磷酸以及其他非氧化性介质。

　　Hastelloy B-3化学成分

　　C:≤0.01；

　　Mn:≤3.00；

　　Si:≤0.10；

　　P:≤0.030；

　　S:≤0.010；

　　Cr:1.00 - 3.00 ；

　　Co:≤3.00 ；

　　Mo:27.00 - 32.00

　　V:≤0.20；

　　Fe:1.00 - 3.00；

　　Al:≤0.50；

　　W:≤3.00；

　　镍:≥65.00；

　　Hastelloy B-3物理特性

　　密度: 0.333 lb / in 3，（9.22 g / cm 3）

　　弹性模量（E）:

　　在70°F（20°C）:31.4 x 10 3 ksi（216 GPa）

　　刚性模量（G）:

　　在70°F（20°C）:12.0 x 10 3 ksi（83 GPa）

　　膨胀系数:

　　6.6μin/ in.-°F（70°F至1000°F）

　　11.8μm/ m-°C（20°C至538°C）

　　电阻率: 53.8μΩ.in，（137μΩ.cm）

　　导热系数: 78.0 Btu-in / ft 2 hr-°F，（11.2 W / mK）

　　Hastelloy B-3适用规格

　　带材: ASTM B333

　　Hastelloy B-3典型的机械性能

　　退火

　　热处理: 2100 °F（ 1150 °C）

　　拉伸强度: 110ksi（760MPa）min 125ksi（860MPa）typ

　　建议操作条件: -300 °F至1800 °F（-184 °C至900 °C）

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　　HastelloyB-3 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟，除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面，镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末，非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末，这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化，主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等，在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

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　　镍基合金发展历史

　　镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，型号于50年代中期也研制出镍基合金。

　　镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，

　　HastelloyB-3真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。

　　镍基高温合金成分和性能

　　镍基高温合金中应用为广泛。

　　HastelloyB-3主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

　　镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

　　镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

　　镍基高温合金生产工艺

　　冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，

　　HastelloyB-3减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。

　　变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。

　　铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。

　　热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

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　　HastelloyB-3 【公司概况】

　　上海威励金属集团有限公司成立于2010年，公司总部位于上中国魔都--上海市，我们是一家专门从事HastelloyB-3 特钢销售的正规企业，以“诚信、薄利多销、互惠互利”为经营原则，深得广大用户的好评！