NiCr23Co12Mo精密管 固溶处理
NiCr23Co12Mo但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，是不锈钢和美国Nitinal合金所不具备的，1980年在北京口腔医院应用以来，效果非常理想，一般用作机械，化工设备的耐腐蚀构建，精密仪器结构件，电子管和无线电设备零件，器械及食品工业餐具器皿等，一般用作高强度，钴生产基地和铂族贵金属提炼中心，它所在的金昌市也由荒僻的小乡村已发展成为别具风姿的现代化工业城市，加拿大的镍产量位于北美洲北部的加拿大，镍资源很丰富，1994年已探明的金属储量约620万吨左右，居前列。
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材料牌号: Inconel 617
德国牌号: W.Nr.2.4663
DIN牌号: NiCr23Co12Mo
美国牌号: UNS N07617
ISO牌号: NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性:
<在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
<在1100℃时具有高抗氧化性
<在1100℃时具有高抗碳化性
<良好的焊接性能
Inconel 617牌号和标准:
牌号和标准材料牌号技术规范
化学成分管材板材棒材带材焊丝锻件
无缝管焊接管
法国
AFNOR
德国
DIN
WLW.Nr.2.4663
NiCr23Co12Mo
485
485
485
485
485
英国
BS
美国
ASTM
ASME
AMSUNS N07617
ISONiCr22Co12Mo997226207620862089724
Inconel 617化学成分:
镍铬铁碳锰硅钼钴铝钛磷硫
min余量200.058.010.00.60.2
max232.00.10.70.710.013.01.50.60.0120.008
Inconel 617物理性能:
室温及高温时的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围:1330～1380 ℃
温度℃比热容J/Kg K热导率W/mK电阻率μΩcm弹性模量KN/mm2热膨胀系数10-6/K
2042013.4122212
93
10044014.712520611.6
20046516.312620012.6
204
30048517.712719413.1
316
40051519.312818813.6
427
50054520.912918113.9
538
60056522.513117314.0
649
70059523.913316614.8
760
80061525.513415715.4
871
90064527.113514915.8
982
100066528.713813916.3
Inconel 617机械性能:
下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能小值（参照VdTüV485）
产品形式尺寸mm测试方向抗拉强度
Rm N/mm2屈服强度
RP0.2 N/mm2屈服强度
RP1.0 N/mm2延伸率
A5%
板、带冷轧≤6横向75035039035
板热轧<80横向70030033035
棒材≤300横向68030033030
≤300径向68030033035
管材≤150径向70030033035
合金在高温下的低机械性能（参照VdTüV485）
N/mm2 (对应于各温度)
抗拉强度650620600570540510400340
1.0%屈服强度300260250240225210205200
Inconel 617ISO-V型缺口:
室温平均值:横向>=100J/cm2
径向 >=150J/cm2
能
固溶处理态1%蠕变的典型应力
固溶处理态的典型蠕变断裂强度
Inconel 617金相结构:
Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能:
Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100 ℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617应用:
Inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
< 工业和航空汽轮机部件
< 空气加热器
< 马弗罐和辐射馆
< 高温热交换器、阀和弹簧
< 高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
< 化工设备
< 石化工业中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和热处理
Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
Inconel 617合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。
Inconel 617预热:
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel 617热加工:
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到高炉温时入炉。
Inconel 617冷加工:
冷加工应在退火处理后进行，Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900 ℃的材料冷变形量大于5%时，需要终固溶退火。
Inconel 617热处理:
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Inconel 617打磨:
在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel 617机加工:
Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel 617焊接:
Inconel 617合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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NiCr23Co12Mo 燃气轮行业:燃气轮机具有热效率高、污染少、耗水少、易安装等优点，联合循环的燃气轮机组还能达到高达60%的热效率，因而燃气轮机在电力行业的应用越来越广泛，先进的材料是燃气轮机设计、制造jishu的基础和保证条件，特别是燃气轮机热端部位的高温材料，没有先进的高温材料就不可能设计和制造出先进的燃气轮机，高温合金在燃气轮机材料中占有ji其重要的地位，在燃气轮机燃烧室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡pan等部件上都有着广泛的应用。
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煤电领域:火电机组有相当多的部分为超高压。NiCr23Co12Mo高压蒸汽参数机组，而且随着蒸汽参数的进一步提高，对高温材料的要求越来越高。NiCr23Co12Mo过热器和再热器是锅炉中工作环境为恶劣的部件，承受的压力大，温度高，因此要求材料具有良好的抗蠕能，同时还要满足管子对蒸汽侧的抗yang化性能和对烟气侧的抗腐蚀性能要求。NiCr23Co12Mo目前，我国火电主锅炉过热器管材主要是铁基高温合金GH2948。NiCr23Co12Mo核电领域:核电是一种安全、清洁、经济、可靠的能源。NiCr23Co12Mo用核电替代部分化石燃料发电，不但可以将化石燃料保留下来长期使用，还有利于环境保护和减少大量的燃料运输。NiCr23Co12Mo核电站的核心是**，它是有堆芯、反射层、控制棒、堆容器和屏蔽层等组成。NiCr23Co12Mo核工业用高温合金主要指**高温合金。NiCr23Co12Mo高温合金主要用作压水堆蒸汽发生器传热管、元件格架和压紧弹簧等，以及高温气冷堆和部分快堆的过热器与再热器传热管零部件。NiCr23Co12Mo
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