NAS NW22磁导率 性能介绍
NAS NW22GH600材料牌号GH600，1.2GH600相近牌号Inconel，Inconel600(美国)，1.3GH600材料的jishu标准1.4GH600化学成分见表1-1，2抚高新标准规定ω(P)≤0.025,ω(Nb)≤1.00，<**的耐各种有机酸腐蚀的能力HastelloyB-2化学成分:镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜Cu钼Mo钴Co磷P硫S小值余量标准值，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良，1.5GH600热处理制度板材:℃，3-5min/mm，空冷,带材:1010℃±10℃，空冷,丝材:1065℃±10℃，空冷，棒材，环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理，适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温化性能的热端高温零部件，也可在发动机和上使用，可生产经销各种变形产品，如薄板，中板，带材，棒材，锻件，丝材以及精密铸件，1.1GH605材料牌号GH605，1.2GH605相近牌号L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)，KC20WN(法国)，表1-1CCrNiWCoMnFeSiPS不大于0.05-0.1519.0-21.09.0-11.01，表1-1CCrNi+CoAlTiFeNb+TaCoMnSiSCuP不大于≤0.0814.0-17.0≥70.00.40-1.002.25-2.755.00-9.000.70-.500.0100.500.015注。
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NAS NW22 (UNS N06022)
——与Hastelloy C-22相匹敌的合金
NAS NW22——与Hastelloy C-22相匹敌的合金——是具有极高耐腐蚀性的Ni-Cr-Mo合金。在氧化性、还原性环境下均具有的耐点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能、抗应力腐蚀开裂性能。广泛应用于排烟脱硫装置、造纸工艺设备以及废弃物处理工艺设备等恶劣环境。本公司可供应板材、带材。
*HastelloyC-22是Haynes International, Inc.的注册商标。
产品资料
NAS NW22 规格表 (PDF 156KB)
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NAS规格
NAS NW22
UNS
N06022
EN / DIN
2.4602
JIS
NW6022
加工示意图
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格ASTM B575DIN 17744 / 17750JIS H4551
NAS NW22UNS N060222.4602NW6022
化学成分
NW6022
CSiMnPSNiCrMoFeCoWV
zui小――――――20.012.52.0―2.5―
zui大0.0150.080.50.0250.020残22.514.56.02.53.50.35
UNS N06022
CSiMnPSNiCrMoFeCoWV
zui小――――――20.012.52.0―2.5―
zui大0.0150.080.500.020.02残22.514.56.02.53.50.35
物理性能
比热(J/kgK)440
电阻率(μΩcm)1114.0
热传导率(W/mK)10.6
热扩散率(m2/s)2.8 x 10-6
平均热膨胀系数(10-6/℃)20–100℃12.4
20–200℃12.4
20–300℃12.6
20–400℃13.1
20–500℃13.7
纵向弹性模量(MPa)20.4 x 104
刚性模量(MPa)78.8 x 104
强磁性无
熔点(℃)1325-1372
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NAS NW22 镍基合金三通，镍基合金弯头，镍基合金大小头，镍基合金翻边钢的强度指标包括规定非比例伸长应力，屈服点，抗拉强度等，拉伸试验一般是在试验机上进行的，试验前先量好试样直径(或厚度，宽度)，定好标距，然后把试样装在试验机夹头上。GH4698（GH698）；GH4708（GH708）；GH4710（GH710）；GH4738（GH738；GH684）；GH4742（GH742）；NS312Inconel600耐高温yang化物介质腐蚀，NS112Inconel800H抗yang化物介质腐蚀，抗高温抗渗碳强度高，NS322HastelloyB-2（哈氏B2）耐强还原性介质腐蚀，改善抗晶间腐蚀性，NS334HastelloyC276（哈氏C276）耐yang化性氯化物水溶液及湿氯、次氯腐蚀，对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优，在纸浆以及造纸工业和化学工业等方面被广泛应用，纯镍NICKEL200/201主要用于制碱工业中。
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沉淀强化
通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强:
增加γ‘相的数量；
使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应；
加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能力。
加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但超过700℃，强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相，而用碳化物强化。 晶界强化
在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界，硼、锆原子能填充晶界空位，降低蠕变过程中晶界扩散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界第二相球化。
NAS NW22另外，铸造合金中加适量的铪，也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界，提高塑性和强度。 氧化物弥散强化
通过粉末冶金方法，在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物，呈弥散分布状态，从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。
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