N07041固溶棒 表面硬度

　　N07041镍基合金:Inconel600，Inconel，其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐，锆，镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金，·固溶强化型合金具有一定的高温强度，良好的抗yang化，抗热腐蚀，抗冷，热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高。

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　　GH4141(GH141)，又名UNS N07041、RENE41

　　二、概述

　　GH4141变形高温合金，是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型，使用温度通常在980℃以下。GH4141在650-900℃范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗pi劳性能以及良好的抗yang化性能，是980℃以下使用力学性能zui高的板材合金之一。

　　三、品种和使用状态

　　热轧和锻制棒材，板带材，丝材，盘锻件和环件

　　四、化学成分

　　C:0.06-0.12

　　Mn:≤0.50

　　Si:≤0.50

　　P:≤0.015

　　S:≤0.015

　　Cr:18.00-20.00

　　Mo:9.00-10.50

　　Cu:≤0.50

　　Fe:≤5.00

　　B:0.003-0.010

　　Zr:≤0.070

　　Ti:3.00-3.50

　　Al:1.40-1.80

　　Co:10.00-12.00

　　Ni:余量

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　　N07041 但钢中含有少量Ti和V，可改善钢的焊接性能，4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB，一般合金钢的切削性能比碳钢差，但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能，5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向，主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等，合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。

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